Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certified
ISO 9001, UL, SGS
24 + Godine
Iskustvo
Lokacija
Qingdao, Kina
Jeste li ikada prestali da se pitate kako one jake, dugotrajne površine na vašim biciklima, automobilima i metalnim predmetima dolaze do tog izgleda? Skoro čarobna promena je rezultat primene prašnoj emalje (postavljanje metalnih površina u prašnu sloj i primena topline kako bi se formirao jedan glatki zaštitni završetak koji ostavlja kvalitetni izgled koji poboljšava zaštitu, ne ržavtinu ili šuplje [.].
U ovom članku ćemo dalje istražiti svet prašne emalje i pružiti vam širok spektar znanja kako biste savršili svoje veštine u oblikovanju - osiguravajući vrhunske rezultate na svakom projektu.
Kako izvesti prašnu emalju (Pravi način)
Proces prašnoj emalije je vrlo detaljan postupak koji počinje primenom elektrostatički nabijene prašine na metalnu površinu. Malo privlačenja koje postoji između suprotnih nabojanja prašine i metala zatim povlači, čime se postiže veća debljina sloja. Zatim se metal greje i prašine se topče zajedno, formirajući neprekinut zaštitni sloj.
Proces proizvodnje prašnoj čvrstoj je sastavljen od nekoliko ključnih koraka. Prvi se dešava pravilnim otiranjem površine od smetaje, mašnje i ržave. Nakon što je površina čista, prašnoj čvrstoj može se primeniti ili preko spreja ili preko mašine za primenu specijalno dizajnirane za prašnu čvrstoj. Ova metala zatim se peče u pećini koja uzrokuje da prašna čvrstoj topi i se spoji sa površinom komponente, pružajući izuzetno trajno zaključivanje koje izgleda dobro takođe.
Uspešno zaključivanje prašnom čvrstošću zahteva znanje nekoliko tehnika; neke od njih su ključne i uključuju:
Savršeno čišćenje površine: Važan prvi korak je da se površina očisti sa solventnim degreaser-om (Ne koristite acetone) koji očisti bilo kakve nečistoće, proizvodeći bezmračno zaključivanje.
Izbor najbolje mašine za prašnu čvrstoj: Ključno je imati dobre kontrole protoka vazduha i tačne podešavanje temperature u mašini, jer to vam pomaže da postignete ravnomernu zaključivanje.
Evo nekih od ovog opreme uz nekoliko stvari na koje treba da obratite pažnju prilikom korišćenja svake: Nabavite automatsku prašno-kovinsku pistolu za sprej; Podesite tačnu brzinu podnošenja, a zatim je čistite svakodnevno.
Rano ili kasno: Prateći vreme i temperature za otoplavanje prašne kovine ključno je za uspešnu primenu, jer to osigurava da ima priliku da se priključi odgovarajuće i nudi dovoljno vremena da se ukloni.
X-faktori za uspešno završetak prašne kovine
Pogledajte ovaj članak gde ćete saznavati savete i trikove za prašnu kovinu
Izaberite prašnu kovinu: Izaberite vrstu prašne kovine koja će omogućiti bolju lepljenje na podlogu na osnovu vašeg izbora materijala.
Istražite boje spektra: Otkrijte kako mešanje boja tijekom otpaljivanja daje prekrasan prilagođen krajnji rezultat koji fascinira oko.
Jednolika rezultata: Samo uradite jednu stvar odjednom i uvijek primenjivajte svoju prašnu kovinu na isti način, što bi trebalo pomoći u smanjenju neurednosti ili problema poput pinholova / buba / kratera
Izaberite sjaj: Prilagodite svoj završetak izborom između dodatno sjajnog ili matnog dizajna, ovisno o željenom izgledu; sjajni završetci dodaju jasnu boju, dok matni istaknu teksture.
Počinje potraga za savršenim i trajnim završetkom prašnostružnim omotanjem.
U sledećem odjeljku dijelimo korak po korak listu kako biste dobili taj jedvetski glatki završetak prašnostružnim omotanjem - i kako će vam trajati celo živote.
Korak 1 Priprema površine: Očistite površinu degreaserom kako biste uklonili bilo kakve ostatak.
2) Primena prašnostružnog omotanja: Koristite sprejač ili stroj za prašnostružno omotanje da ga ravnomerno rasporedite po svim površinama.
KORAK 3 PEČENJE: Sada stavite vašu svezano omotanu metalnu deliću u peć i prateći uputstva za najbolju fuziju/trajnost.
Korak IV Hlađenje i inspekcija: Nakon što se metal peče, treba ga ostaviti da se ohladi, a zatim vizuelno proveriti za savršen završetak bez defekata.
Pratite ove sigurne korake kako biste poboljšali svoje prašnostružno omotanje:
Kvalitetni proizvodi Korak 1: Uzmite odgovarajuće ponovno upotrebljene prašne obloge da biste poboljšali svoj konačni finiš.
Korak 2: Preciznost primene prašine - Podesite kontrole na vašem opremu za prašnu oblogu da bude preciznije u primeni određene količine prašine.
Korak 3 - Provera pre pećenja: Pre nego što pečete površinu, uverite se da proverite celokupan deo na defektnost.
Korak 4: Pridržavanje uputstima za pećenje - Pratite ih riječ po riječ o vremenima i temperaturama pećenja kao što je navedeno.
Stvarnost je da je prašna obloga čudesan način za razvoj glatkih, dugotrajnih i zaštitnih slojeva na metalu. Podignite svoju igru u prašnoj oblozi na viši nivo strogo pratеći ove korake, dobre materijale i želju da eksperimentirate sa bojom kako biste stvorili izuzetne finiše. Pa se sjetite, najbolji način da se postigne odličan konačni rezultat jeste biti usmeren na detalje te dopustiti neku kreativnost.
SHQD je opremljen profesionalnom testnom laboratorijom i 40 inspektorima kvaliteta/kontrole. Provere kvaliteta provedene su od sirovih materijala, poluproizvoda do gotovih proizvoda. Akreditovano prema ISO9001, ISO14001 sistemu i UL standardima, razvili smo izuzetan sistem kontrole kvaliteta i okoliša za prašno oblaganje kako bismo osigurali strogu kontrolu nad stopom prolaska i defektnosti. Pružamo vrhunske metalne i plastične delove našim klijentima.
SHQD je profesionalni tim za razvoj i dizajn, sa 23 inženjera za prasno oblačenje i dizajn, te preko 40 patenta povezanih sa obradom metala u proizvodnji prašnim oblačenjem i inžekcijom. Oslanjamo se na naš istraživački i razvojni rad da doprinesemo početnom dizajnu i razvijamo inovativne tehnologije, prototipiranje novih proizvoda, testiranje i marketing. Pritom smo posvećeni pružanju visokokvalitetnih prilagođenih rešenja za naše klijente i njihove projekte.
Sa iskustvom od 24 godine u prasnom oblačenju, SHQD je postao jedna od najvećih fabrika za inžekcijsko formiranje u Kini, ponudeći usluge OEM/ODM za oba aspekta – proizvodnju inžekcijama i obradu listovitog metala. Vlasništvo preko 1.000 strojeva za proizvodnju i nekoliko automatskih linija omogućava nam da nudimo uslugu pod jednim krovom, uključujući dizajn alatke i izradu štampača, proizvodnju, montažu i logistiku.
Naš sistem lanca ponude je potvrđen, a naš tim za nabavke je visoko kvalifikovan. Možemo smanjiti vaše troškove završne prahovne obloge, kao i pružiti usluge inžekcijskog formiranja i izrade listne metale po konkuretnoj ceni. Naši predstavnici će vas podržati pružajući visokokvalitetnu uslugu uzimajući u obzir različite faktore poput cene, kvaliteta i transporta.