Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certified
ISO 9001, UL, SGS
24 + Godine
Iskustvo
Lokacija
Qingdao, Kina
Delovi Injektionog Oblikovanja i njihove Različite Prednosti
Injekcijsko oblikovanje se koristi za izradu plastičnih omotača za različite namene, a ovo je ključni proizvodnji proces u proizvodnji delova metodom injekcijskog oblikovanja. Proces uključuje prisilno uvođenje toplote topљenih materijala u štampu da bi se stvorile određene oblike i obezbjeđuje razne prednosti koje se primenjuju u različitim industrijama.
Delovi metodom inekcije se proizvode vrlo brzo i efikasno. Mnogi delovi mogu biti istovremeno proizvedeni ulivanjem topljenog materijala u forme, što dovodi do smanjenih troškova korišćenjem efikasnosti u proizvodnji.
Što je više, inženjering delova ili (injektivno oblikovanje) ima vrlo visoku tačnost i preciznost. Proces proizvodi ekstremno složene i sofisticirane geometrije, koje su neophodne u brojnim delovima sa strogo tolerancijama. Takođe postoji prednost izrade štampa prema vrlo preciznom skupu uputstava, pa je manje verovatno da ćete primetiti greške ili anomalije u konačnom proizvodu.
Injektivno oblikovani delovi se koriste u širokom rasponu poslovnih oblasti. Komponente tablature, ručke za vrat i druge unutrašnje karakteristike u automobilskoj industriji. S druge strane, u medicinskom sektorу, injektivno oblikovani delovi koriste za proizvodnju ključnog opreme za spašavanje života, kao što su špric i komponente IV sistema.
Takođe, elektronska industrija zahteva injektivno oblikovane komponente za proizvodnju artikala poput držača krugova i spojnica. Ovi delovi se takođe često koriste u ambalažnoj industriji za proizvodnju posuda i materijala za ambalažu.
Gospodstvo prelivanja omogućava proizvođačima da stvore složene i kompleksne komponente koje bi bilo teško ili nemoguće izraditi drugim metodama. Ovo prelivanje topljenih materijala pod visokim pritiskom čuva detaljan oblik nedotaknutim, što je vrlo traženo u industrijama koje zahtevaju komponente sa složenom geometrijom za svoju ispravnu radnju.
Korak po korak proces izrade delova iz sirovina
Proizvodnja prelivenih komponenti je rezultat trudnog rada. Proces počinje sa sirovinama (npr., plastike u obliku žigova) koje se uliu u hoper, tople i prisiluju u oblike. Nakon toga, oblici se pritisnu pod pritiskom dok se materijal hladi i zakrpeđuje kako bi se postigla željena geometrija.
Nakon štampanja, delovi mogu biti dalje obradjivani režanjem ili završnim radnjama kako bi se ispunile određene specifikacije. Ti delovi zatim mogu biti korišćeni u različitim primenama nakon što su završeni.
Injektiono oblikovanje je jedan od najefikasnijih procesa proizvodnje na ovoj planeti, dajući mogućnosti za smanjenje troškova i pozitivne uticaje na okoliš. Pošto stroj može da proizvede veliki broj delova istovremeno, on smanjuje otpad i potrošnju energije tijekom proizvodnje.
Takođe, većina oblika izrađenih injekcionim oblikovanjem su reciklabilni delovi i stoga mogu pomoći u smanjivanju otpada kao i promovišu još jedan element održivog proizvodnjug. Ovaj održivi proces je vrlo važan za firme koje pokušavaju da smanje štetu okolišu i prihvatle neiskusene prakse proizvodnje.
Dakle, kao sažetak, Delovi Injektionog Oblikovanja su ključni za brojne Industrije i Primjene. Njihova preciznost, efikasnost i održivost znači da su integralni deo savremenih procesa proizvodnje, od automobilskog ili medicinskog sektora do mnogo drugih industrija koje proizvode proizvode za razne primjene.
SHQD je RD kompanija sa profesionalnim timom od 23 inženjera i menadžera projekata. Kompanija takođe poseduje preko 40 patenta povezanih sa metalnom proizvodnjom i štampanim delovima pod pritiskom. Zavisimo od naših istraživanja i razvoja da učestvujemo u početnoj dizajnerskoj fazi i da razvijamo inovativne tehnologije, nove proizvode za testiranje, prototipiranje i marketing. Posvećeni smo pružanju prilagođenih visokokvalitetnih rešenja za projekte naših klijenata.
SHQD raspolaže visoko kvalificiranim laboratorijem za testiranje sa 40 inspektorа za kontrolu kvaliteta, od sirovina do poluproizvoda i gotovih proizvoda. Kao certifikovana kompanija u skladu sa ISO9001, ISO14001 sistemom, SHQD je uspostavila savršeni sistem kontrole kvaliteta i upravljanja okolišem koji može strogo kontrolisati stopu prolaza i stopu defekata. Da bismo pružili našim klijentima proizvode najbolje kvalitete od metala i plastičnih delova.
SHQD, sa preko 24 godine iskustva u proizvodnji i distribuciji inžektovanog formiranja, se razvio u jednu od najvećih kompanija za inžektovano formiranje u Kini. Ponudjujemo usluge OEM/ODM za inžektovane delove kao i sam proces inžektovanja. SHQD raspoloži preko 1.000 uređaja za proizvodnju i automatizovanim linijama proizvodnje. Pružamo uslugu jedne tačke, od dizajna alatka do izrade forme, proizvodnje, montaža i logistike.
Naš lanac snabdevanja je iskusen, a naš tim za proizvodnju delova metodom inekcije je profesionalan. Možemo smanjiti troškove sirovina i pružiti vam usluge inekcijskog formiranja i obrade listne metale po konkurentnoj ceni. Naš osoblje prodaje može da vam pomogne pružajući visokokvalitetne usluge uzimajući u obzir različite faktore kao što su kvalitet, cena i transport.