Цхиндао Вицтори Пластиц Цое, Лтд.
Сертификовано
ИСО 9001, УЛ, СГС
24 + године
Искуство
Локација
Цхиндао, Кина
Ако говоримо о пластичном убризгавању, то је одличан процес за производњу великог броја производа направљених од пластике као што су играчке и делови аутомобила, па чак и панели тела. Пластичне пелете се топе у великој пећи која је дизајнирана за ту сврху, а онда се топена пластика убризга у калупу која формира жељени део. Након што се пластик охлади и оштри, отворимо калупу да бисмо видели готов део!
Инжекционо лијечење пластике за производњу предмета је комбинација уметности и науке. Научни део овог је да се утврди која је најбоља температура и притисак за топити и убризгати пластични материјал. Док са уметничком страном то значи да производи тачно одговарајући део дизајнирањем како прецизно да направите свој калупу. Ова стручна вештина траје годинама да би се овладела.

У свету пластичног лијечења, постоје периоди када се морају произвести сложени делови са различитим карактеристикама. Следеће су кратке реченице важних фактора које треба узети у обзир приликом дизајнирања ових сложених делова. 1) Прва ствар је да се уверите да ће се део лако одвојити од калупе без икаквих проблема. Друго, чувајте се од искривљења или смањења током хлађења делова. На крају, радите на стварању делова са само једним калупом који се користи током обраде и који могу поједноставити производњу.

Инжекционо лијечење пластике има неколико предности. Познат је по том разлога, о томе како брзо и лако произвести многе сличне делове. Такође је одличан у стварању делова са многим карактеристикама и сложеношћу производње. Ипак, још једном постоје неке негативне странице свега овога. Облици су скупи за стварање и ово је заиста метода која дозвољава само одређене облике.

У огромном свету пластичне технологије инјекционог лијечења, ствари се стално мењају и нови развој за 2020. већ се формира. Главно побољшање је да је изградња пудинг-а помоћу 3Д штампања за израду калупа постала један од најбржих и најудобљивијих начина. Поред тога, роботи се све више интегришу у производњи за такве задатке као што су учињавање и ислађивање делова из калупа. Тренутна потрага за новим материјалима и методама такође проширује дубину пластичног вбризгавања, омогућавајући компанијама да израде иновативније производе него икада раније.
Са укупно 24 године искуства у области производње, SHQD је постао једна од највећих фабрика за убризгавање убризгавања пластичних калупа и нуди ОЕМ / ОДМ услугу у производњи убризгавања, као и у производњи листова метала. SHQD има више од 1.000 производних опрема и неколико производних линија које су аутоматизоване, као и једноставан сервис за услуге од дизајна калупа и израде алата до производње, монтаже и логистике.
SHQD има високо квалификовану лабораторију за тестирање са 40 инспектора КЦ / КА, инспекције квалитета од сировина до полуфинди продукције и коначно готових производа. SHQD је сертификована кроз пластичне убризгавање калупа и ИСО14001 система поред УЛ стандарда. Наш безупречан систем контроле квалитета и систем управљања животном средином дизајниран је да управља проценом дефекта и стопом успјеха. да обезбеди клијентима висококвалитетне металне и пластичне компоненте.
SHQD је пластични убризгајни калупак са искусним тимом од 23 инжењера и менаџера пројекта. Поред тога, има више од 40 патента у области металне фабрике и инјекционог лијечења. На основу нашег искуства у истраживању и развоју, ми смо укључени у дизајн фронта, развијамо нове техничке, нове прототипе производа, тестирање и маркетинг. Посвећени смо пружању прилагођених решења на високом нивоу за пројекте наших клијената.
Имамо зрео систем ланца снабдевања и искусан тим за куповину који вам може помоћи да смањите пластичне убризгавање калупа за куповину сировина и понудите конкурентно убризгавање и производњу листова метала Наши продајни представници ће вам помоћи у пружању висококвалитетних услуга узимајући у об