Цхиндао Вицтори Пластиц Цое, Лтд.
Сертификовано
ИСО 9001, УЛ, СГС
24 + године
Искуство
Локација
Цхиндао, Кина
Производња пластичних обрађених делова: кратки водич Пластични обрађени делови постали су неопходни елементи у свету производње. Да ли сте се икада питали како се пластичне ствари праве? Користећи пластичне делове! Пластични обрађени делови се односе на обликовање пластике ефикасним и погодним трошково ефикасним процесом. Производња пластичних делова се врши сложенијим процесом који се назива формовање. Произвођачи почињу да обликују пластику тако што је топе помоћу специјализоване машине. Након топљења до растопљеног стања, течни облик пластике се затим убризга кроз калупе. Форми су механизми који се користе за давање облика роба из растопљене пластике. Када пластик постане чврст, он добија облик калупе. Једна велика предност ове методе је да је брза. Уколико се користе методе које подстичу конзистентне облике, могуће је уштедети време. Постоји неколико предности разматрања пластичних кашика за стварање производа ваше компаније. Прво, то је мноштво предности за већину малих и великих произвођача. Делови пружају погоднији и економичнији начин производње робе.
Индустрија пластике се стално мења, уводећи нове материјале и процесе за производњу пластичних обрађених производа. Недавни развој је био повећање употребе такозваних биопластика - које су пластике израђене из различитих обновећих извора као што су кукуруз и шећер. Биопластика се хвали што је много одрживија од традиционалних. Још једна велика иновација је употреба 3Д технологије штампања за формирање сложених и сложених облика у производњи пластичних обликованих делова. Будућност пластичних обрађених делова има неограничене примене које ову технологију чине идеалном за многе индустрије.
Пластични обрађени делови се односе на комаде или компоненте пластике које су обликоване производним процесом познат као обрада. Формирање је процес који укључује топљење и спојање пластичног материјала у жељени облик помоћу калупа. Ова техника се обично користи у масовној производњи пластичних производа као што су играчке, аутомобилски делови и кућне ствари. Постоје различите врсте процеса калупања који се користе у производњи пластичних калупаних делова, а сваки од њих има своје јединствене карактеристике и предности.
Инжекционо лијечење је најшироко коришћена техника лијечења за производњу пластичних лијечених делова. У овом процесу се пластични материјал растопи у течну форму и затим убризга у шупљину калупа. Пољвина калупа је шупљи простор који има жељени облик компоненте која се производи. Када се пластични материјал убризгне у шупљину калупа, он се остави да се охлади и оштри. Добијена компонента се затим избацује из шупљине калупа и циклус почиње поново.
Употреба пластичних обрађених делова у производњи има много предности. На пример, пластике су лакше од већине метала и могу се обликовати у сложене облике и величине. Такође су јефтинији за производњу у поређењу са другим материјалима као што су метали и стакло. Осим тога, они су трајнији и боље отпорно одступају од хабања, што их чини идеалним за различите примене. Поред тога, пластични обрађени делови захтевају мало или никакве секундарне завршне операције, што смањује време производње и трошкове.
Пластични облицирани делови се користе у различитим прилозима у различитим индустријама. У аутомобилској индустрији, пластични облицирани делови се обично користе за производњу контролне плоче, врата и других унутрашњих компоненти. У електронској индустрији, они се користе за производњу корпуса, кућишта и других компоненти електронских уређаја. Они се такође користе у производњи медицинских уређаја као што су шприце, катетери и кисеонице. Свестраност пластичних касиних делова чини их погодним за неколико других примена у различитим индустријама.
SHQD је добро опремљена лабораторија за тестирање са 40 инспектора КЦ / КА, инспекција квалитета од сировина до производа пластичних кашика и коначно готових производа. SHQD је сертификована кроз системе ISO9001 и ISO14001, као и UL стандарде. Наш савршени систем контроле квалитета и систем управљања животном средином дизајниран је да управља количином дефеката, као и стопом успјеха. да обезбеди клијентима висококвалитетне металне и пластичне делове.
SHQD је РД компанија са професионалним тимом који се састоји од 23 инжењера и менаџера пројекта. Компанија такође има више од 40 патента везаних за производњу метала и пластичне обрађене делове. Зависимо од наших напора у истраживању и развоју да учествујемо у дизајну фронта, као и да развијамо иновативне технологије, тестирање нових производа, прототипирање и маркетинг. Посвећени смо пружању прилагођених висококвалитетних решења за пројекте наших клијената.
Са преко 24 године искуства у производњи, SHQD је постао једна од највећих фабрика за убризгавање у Кини која нуди ОЕМ / ОДМ услуге за пластичне убризгане делове, као и за производњу листова метала. Имамо више од 1000 производних опрема и неколико аутоматизованих производних линија, и нудимо једностална решења од дизајна калупа и израде алата до производње, монтаже и логистике.
Наш ланац снабдевања је искусан и наш тим пластичних обликованих делова је професионалан. Можемо смањити трошкове сировина и пружити вам услуге инжекционог лијечења и фабриковања лима по конкурентној цени. Наше продајне особље може вам помоћи да пружите квалитетне услуге узимајући
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR