Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certifierad
ISO 9001, UL, SGS
24 + År
Erfarenhet
Plats
Qingdao, Kina
Två avgörande processer, blasting och pulverkoting, används för att göra industriutrustning så bra som ny, så att varje användare kan njuta av den maximala funktionsförmågan. Dessa är de oumbärliga konsterna som alla leder till hög utskrift, men de behöver vissa metoder för bättre resultat. Vi kommer nu att läsa varje process i detalj för att veta hur de fungerar och varför de är viktiga.
Fel att undvika när man blastingar ytor för förberedelse
Tillverknings- och reparationprojekt har båda sin första steg att utföra, nämligen ytförberedelse. Detta viktiga steget i processen syftar till att ta bort all rost, smörja och andra föroreningar från ytan som ska förses med en beläggning. Blasting visar sig vara den bästa lösningen för ytförberedelse eftersom det är snabbt, effektivt och komplett. Den använder komprimerad luft för att tvinga abrasiva partiklar mot dess spets på hög hastighet, därmed tar bort allt skräp som finns på ytan.
En titt in i världen av pulverkoting
Tillämpningen av pulverlack används vanligtvis för att färga tung maskinpark eller bilar. Finbarkad, elektriskt laddad partiklar av resin och pigment för att täcka ytan. Laddade partiklar binder till ytan, vilket skapar en hållbar slutlig yta som inte bara är attraktiv utan fungerar som rustning under hela livstiden på din utrustning.
Att välja rätt ytförberedning och måleteknik beror på flera faktorer, som till exempel storlek, form eller befintligt tillstånd hos utrustning/yta. För de största strukturerna som har höga nivåer av rugg, skal eller andra föroreningar är blasting idealiskt. Å andra sidan är pulvermålning en utmärkt val för ytor som kräver en estetiskt tilltalande och hållbar slutfinish, såsom i bilkomponenter eller utrustning.
Typen av material som ska mallas är också en viktig faktor när man bestämmer vilken metod som ska användas. När du målar relaterade objekt som glasfiber, plast eller tunnmetall skulle blasting vara den sämsta att använda, eftersom dessa material kan förvanskas och/eller skadas. I dessa fall kan ytförberedningsmetoder som sandning eller kemisk rensning vara mer lämpliga för din tillämpning.
Eftersom båda hanterar farlig material och utrustning som en sprängningskupa eller pulver, vilket endast tränade professionella bör operera. Korrekt hantering och skyddsmått är nödvändiga för att förebygga skada under operationen. När du arbetar med abrasiva partiklar och beläggningsmaterial, använd personligt skyddsupplättning (t.ex., handskar, näsfilter, mote kun etc.) som föreslås av leverantörerna. Dessutom är det bättre att göra detta under korrekt ventilation med frisk luftförsörjning för att inte andas in damm- eller rökpartiklar.
Det finns naturligtvis många fördelar med att använda sprängning och pulverbeläggning för industriell maskinering. Dessa metoder förbättrar också hållbarheten, korrosionsmotståndet och hjälper till att förmakligt förfina ytorna. En bra sprängning resulterar i en rensad, perfekt jämn yta, där de hudar med föroreningar som kunde kompromissa kvaliteten och drift av utrustningen tas bort;
Pulverlack är tillgängligt i en vansinnigt bred färgsortiment, och din favoritvarumärke kan ge dig nästan vilken färg som helst för att matcha utrustningen eller varumärket. Tålig i industriella förhållanden: Pulverlack är känd för sin hållbarhet och kan motstå korrosion, vilket gör dem idealiska för hårda industriella miljöer. Dessutom fördjupar pulverlack gamla och trötta utrustningar till nytt, högkvalitativt skick som återigen blir synligt tillgängligt för dina ögon.
Anpassa Din Fordon Med Blastning Och Pulverlacknings tjänster
Utöver funktionerna av blastning och pulverlackning inom den industriella användningen kan dessa processer användas för att ge en personlig stempel eller höja estetiska kvaliteten på ditt fordon - särskilt om du är en bilentusiast som värderar unikhet. Effektiv blastning tar bort gammal färg och ytförstening, vilket ger en rensad underlägg där plastlack kan appliceras.
Färgmässiga möjligheter inkluderar en imponerande utbud av nyanser och yttex - från RAL-färger, blanknivå (blank till matt), plus personliga grafik eller logotyper. Dessutom innebär de störningsfria egenskaperna hos pulverlackering att dess raffinerade utseende håller i alla slags höjder och vrår också - och håller ditt fordon prydligt utseende i många mil framöver.
Med andra ord är maskerings- och pulverlackering den viktigaste delen av ytförberedelse och måleri inom flera industrier, såsom industriell, handels- och bilrelaterade. Valet av lämplig metod varierar beroende på projektets krav och specifikationer, typ av ytmaterial, skalkrav och önskade slutresultat. Att hålla på rätt behandlingsprocesser och säkerhetsåtgärder är avgörande för en säker arbetsmiljö. Till sist har maskering och pulverlackering många fördelar... bättre hållbarhet, mindre korrosionsmotståndstid samt förbättrad utseende - allt som gör dem perfekta för en bred vifte av uppgifter.
Vår försörjning är beprövad och vårt inköpslag är professionellt. Vi kan minska din kostnad för råmaterial samtidigt som vi erbjuder dig injektionsmolding och blastning och pulverlackning till kostnadseffektiva priser. Vårt försäljningsteam kan hjälpa dig att leverera högkvalitativa tjänster genom att ta hänsyn till olika aspekter, inklusive kostnad, kvalitet, kvantitet och transport.
sandstråning och pulverlackering har ett professionellt laboratorium för tester och 40 QC/QA-inspektörer. Kvalitetsinspektion utförs genom råmaterial, halvfabrikat och färdiga produkter. Som en certifierad företag under ISO9001, ISO14001-systemet och UL-standarderna har SHQD etablerat en utmärkt kvalitetskontroll och miljöhållbarhet som kan precisera kontrollera kvaliteten på våra produkter och godkännandepercentaget. Vi erbjuder våra kunder högkvalitativa metall- och plastkomponenter.
SHQD med över 24 års erfarenhet inom tillverkning och distribution av injektionsformning har växt till att bli ett av Kinas största injektionsformningsföretag. Vi erbjuder OEM/ODM-tjänster för sandstråning och pulverlackering samt injektionsformning. SHQD har över 1,000 stycken produktionsutrustning och automatiserade produktionslinjer. Vi erbjuder en enskild tjänst, från verktygsdesign till formgjutning, produktion, sammansättning och logistik.
SHQD är ett professionellt RD-team, med 23 projekt- och designingenjörer, och över 40 patent för sandstrålings- och pulverlackningsproduktion samt injektionsformning. Vi litar på våra forsknings- och utvecklingsansträngningar för att delta i tidig design och utveckla innovativa tekniker, produkter och teknologier för prototyper, tester och marknadsföring. Vi är dedikerade till att erbjuda avancerade anpassade lösningar för våra kunders projekt.