Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
รับรอง
ISO 9001, UL, SGS
24 + ปี
ประสบการณ์
ที่ตั้ง
ชิงเต่า ประเทศจีน
เคยสงสัยไหมว่าของต่างๆ เช่น ช้อน เก้าอี้ หรือแม้แต่ชิ้นส่วนรถยนต์ทำจากโลหะได้อย่างไร? ถึงแม้ว่ากระบวนการเหล่านี้จะดูเป็นเรื่องปกติ แต่เส้นทางของการผลิตสิ่งของเหล่านี้เริ่มต้นขึ้นที่นี่ Custom Metal Stamping Dieหนึ่งในขั้นตอนนั้นคือการปั๊มโลหะซึ่งใช้เครื่องมือพิเศษที่เรียกว่า "die" การปั๊มโลหะเป็นส่วนสำคัญในกระบวนการผลิตสินค้าโลหะและช่วยรับประกันรูปร่างของสินค้านั้น
Die สำหรับการปั๊มโลหะ - เปรียบเสมือนเครื่องตัดคุกกี้ มันเหมือนกับการใช้เครื่องตัดคุกกี้ คุณกดมันลงบนแป้งเพื่อให้เกิดรูปร่าง breakpoints([],RequiredMixin) Die สำหรับการปั๊มโลหะจะถูกกดลงไปบนแผ่นโลหะและเปลี่ยนแปลงให้กลายเป็นรูปทรงต่างๆ โดยเริ่มจากการนำแผ่นโลหะขนาดใหญ่มาวาง จากนั้น die จะถูกกดลงไปบนโลหะด้วยแรงที่มากพอ ซึ่งแรงดันนี้จะทำให้โลหะเปลี่ยนรูปร่าง การประยุกต์ใช้วิธีการเหล่านี้มีความหลากหลายอย่างไม่มีที่สิ้นสุด ตั้งแต่การผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ไปจนถึงงานโลหะประณีตและเครื่องประดับ
วัตถุโลหะแต่ละชนิดไม่เหมือนกัน ดังนั้นเราจึงต้องใช้กระบวนการสลักเหล็กเฉพาะบุคคล แม่พิมพ์ที่มีรูปร่างเฉพาะหรือแม่พิมพ์ตามแบบจะใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างเฉพาะ เช่น ประตูรถยนต์ เครื่องรางโลหะ และชิ้นส่วนเครื่องจักร เมื่อเทลงในเครื่อง จะช่วยให้มั่นใจว่าไม่มีช่องว่างและช่วยในการสร้างรูปร่างที่เหมาะสมโดยล้อมรอบแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ปั๊มโลหะแบบกำหนดเองเป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการผลิต เนื่องจากช่วยให้แน่ใจว่าแต่ละชิ้นงานมีความสม่ำเสมอและดูถูกต้อง หากชิ้นส่วนไม่ได้ถูกออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์ใดโดยเฉพาะ ชิ้นส่วนโลหะปลายทางอาจมีรูปร่างผิดพลาดหากไม่มีแม่พิมพ์ใดพร้อมใช้งาน ตัวอย่างหนึ่งคือ - เช่น หากการปั๊มไม่ออกมาสมบูรณ์ ประตูรถยนต์อาจไม่เข้ากันดีกับตัวรถ และเมื่อประกอบแล้ว รถยนต์จะกลายเป็นภัยพิบัติ
การสร้างแม่พิมพ์ปั๊มโลหะแบบกำหนดเองต้องอาศัยทักษะและความรู้อย่างมาก ทุกอย่างเริ่มต้นจากแนวคิดการออกแบบ จากนั้นจะถูกแปลงเป็นโมเดลสามมิติผ่านโปรแกรมคอมพิวเตอร์พิเศษ โมเดลกลางนี้จะถูกใช้เพื่อสร้างแม่พิมพ์จริง ซึ่งจะใช้เพื่อยืนยันว่าทุกอย่างทำงานตามที่คาดหวังและปั๊มโลหะให้มีรูปร่างเหมาะสม
เครื่องจักรอัตโนมัติยังสามารถทำงานร่วมกับแม่พิมพ์โลหะแบบกำหนดเองได้อีกด้วย ซึ่งเป็นพลังที่ทำให้กระบวนการอื่น ๆ เร็วขึ้น เนื่องจากเครื่องจักรสามารถปั๊มชิ้นส่วนโลหะที่ถูกสร้างขึ้นอย่างแม่นยำจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว... และไม่จำเป็นต้องใช้มือของมนุษย์ในการทำ ซึ่งช่วยลดภาระได้มาก นอกจากนี้พวกมันยังยอดเยี่ยมในงานที่ต้องทำซ้ำๆ ด้วยความเร็วสูง - สามารถผลิตชิ้นส่วนโลหะได้มากกว่าที่มนุษย์จะทำได้ในหนึ่งวัน
การพัฒนาที่น่าสนใจมากในความคิดของฉันคือการผลิตแม่พิมพ์โลหะสำหรับต้นแบบบนเครื่องพิมพ์ 3D นี่จะสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่เร็วขึ้นสำหรับนักออกแบบและมอบพื้นที่ให้พวกเขาปรับเปลี่ยนการออกแบบก่อนที่จะใช้แม่พิมพ์ที่แข็งแรงกว่า การออกแบบสามารถพัฒนาซ้ำได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งมีศักยภาพที่จะประหยัดเวลาและทรัพยากรในกระบวนการออกแบบโดยการพิมพ์ 3D
SHQD เป็นห้องปฏิบัติการทดสอบที่มีอุปกรณ์ครบครันพร้อมผู้ตรวจสอบคุณภาพ QC/QA จำนวน 40 คน การตรวจสอบคุณภาพตั้งแต่วัสดุดิบจนถึงสินค้ากึ่งสำเร็จรูปและสินค้าสำเร็จรูป โดยเป็นบริษัทที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO9001, ISO14001 และ UL เราได้จัดตั้งระบบควบคุมคุณภาพและการจัดการสิ่งแวดล้อมที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งสามารถรับประกันการควบคุมอย่างเข้มงวดในอัตราการผ่านและอัตราการบกพร่อง เราให้บริการโลหะคุณภาพสูงและความสามารถในการผลิตแม่พิมพ์ปั๊มโลหะแบบกำหนดเองแก่ลูกค้าของเรา
SHQD เป็นบริษัท RD ที่มีทีมงานมืออาชีพซึ่งประกอบด้วยวิศวกรและผู้จัดการ 23 คน นอกจากนี้ยังมีสิทธิบัตรมากกว่า 40 รายการที่เกี่ยวข้องกับการผลิตโลหะและการหล่อฉีด โดยอาศัยพลังของการทำแม่พิมพ์โลหะแบบกำหนดเอง เราเข้าร่วมในการออกแบบขั้นต้นและสร้างเทคโนโลยีใหม่ ผลิตภัณฑ์ใหม่ การทำตัวอย่าง การทดสอบและการโปรโมต เราทุ่มเทให้กับการให้โซลูชันระดับสูงที่ปรับแต่งได้สำหรับโครงการของลูกค้าของเรา
ด้วยประสบการณ์ทั้งหมด 24 ปีในด้านการผลิต SHQD ได้กลายเป็นหนึ่งในโรงงานการหล่อฉีดที่ใหญ่ที่สุดในการทำแม่พิมพ์โลหะแบบกำหนดเอง และให้บริการ OEM/ODM ในทั้งการผลิตการหล่อฉีดและการผลิตแผ่นโลหะ SHQD มีอุปกรณ์การผลิตมากกว่า 1,000 เครื่อง และหลายสายการผลิตที่เป็นระบบอัตโนมัติ รวมถึงบริการครบวงจรตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์ การทำเครื่องมือ ไปจนถึงการผลิต การประกอบและการขนส่ง
ห่วงโซ่อุปทานของเราเป็นที่ยอมรับและทีมงานด้านแม่พิมพ์โลหะของเรามีความเชี่ยวชาญ เราสามารถลดต้นทุนวัสดุดิบและให้บริการฉีดขึ้นรูปและการผลิตแผ่นโลหะในราคาที่แข่งขันได้ พนักงานขายของเราสามารถช่วยคุณให้บริการที่มีคุณภาพสูงโดยพิจารณาจากปัจจัยต่าง ๆ เช่น คุณภาพ ต้นทุน และการขนส่ง