Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
รับรอง
ISO 9001, UL, SGS
24 + ปี
ประสบการณ์
ที่ตั้ง
ชิงเต่า ประเทศจีน
แนวคิดการออกแบบเครื่องมือฉีดพลาสติก คู่มือสำหรับทำความคุ้นเคยกับแนวคิดการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
การออกแบบแม่พิมพ์สำหรับการหล่อฉีดเป็นกระบวนการที่ละเอียดอ่อนในการสร้างเครื่องมือที่ใช้โดยเฉพาะเพื่อผลิตของจำนวนมากในครั้งเดียว เครื่องมือเหล่านี้ถูกใช้งานโดยวิศวกร และพวกเขาใช้วิธีการหลากหลายเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องมือทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด นี่คือบทความเฉพาะเกี่ยวกับหลักการสำคัญบางประการ แนวทางการออกแบบนวัตกรรม การปฏิบัติที่ดีที่สุด และเทคนิคขั้นสูงของการออกแบบแม่พิมพ์สำหรับการหล่อฉีด
การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดที่สมบูรณ์แบบนั้นขึ้นอยู่กับการสร้างชุดเครื่องมือที่ทำงานร่วมกันได้ดี หลักการแรกคือ การเลือกตำแหน่งเกต (gate location) ซึ่งเกี่ยวข้องกับการตัดสินใจว่าจะให้วัสดุเข้ามาในเครื่องมือที่ตำแหน่งใด วิศวกรเลือกตำแหน่งเกตอย่างละเอียดถี่ถ้วนเพื่อปรับปรุงการไหลของวัสดุและป้องกันข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ปลายทาง หลักการพื้นฐานประการที่สอง คือ การออกแบบชิ้นงาน (Part Design) - การออกแบบชิ้นงานให้สามารถผ่านเครื่องมือโดยไม่มีการรบกวน เป็นสิ่งที่เห็นได้ชัดเอง หลักการที่สาม "การออกแบบแม่พิมพ์" เน้นความสำคัญของการทำให้แม่พิมพ์มีรูปร่างที่เหมาะสมเพื่อให้สามารถผลิตชิ้นงานตามที่ต้องการได้ และสุดท้าย "การเลือกวัสดุ" - วัสดุต้องถูกเลือกอย่างเหมาะสมตามสิ่งที่ชิ้นส่วนจะต้องทนต่อความเครียดและการใช้งานภายใต้สภาพแวดล้อมปกติหรือสถานการณ์ต่าง ๆ
เทคนิคใหม่ๆ บางอย่างมีความช่วยเหลืออย่างมากในการปรับปรุงการทำงานของเครื่องมือฉีดพลาสติก นี่คือจุดที่วิธีการหนึ่งเข้ามาเกี่ยวข้อง - การจำลอง (simulation) ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วเป็นการใช้การจำลองทางคอมพิวเตอร์เพื่อทำนายว่าเครื่องมือจะทำงานได้ดีเพียงใดก่อนการผลิตจริง การดำเนินการป้องกันนี้ช่วยให้พวกเขาสามารถตรวจพบและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า นอกจากนี้ยังมี "injection compression" เทคนิคที่บีบอัดวัสดุในขณะฉีดลงในแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงการไหลและความแข็งแรงของชิ้นส่วน อีกทั้ง "multishot molding" ยังทำให้เครื่องมือสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีหลายสีหรือหลายวัสดุตามที่ต้องการพร้อมกัน ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและเงิน
การออกแบบเครื่องมือฉีดพลาสติกควรปฏิบัติตามแนวทางที่ดีที่สุดและกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพซึ่งวิศวกรปฏิบัติตาม การทดสอบเครื่องมือด้วยการผลิตนำร่องเพื่อให้มั่นใจว่าทำงานตามที่คาดหวังก่อนเข้าสู่การผลิตจำนวนมากถือเป็นแนวทางที่ดีที่สุด หากดูแลและบำรุงรักษาเครื่องมืออย่างเหมาะสม จะสามารถมอบประสิทธิภาพคุณภาพที่คงที่ได้ นอกจากนี้วิศวกรจำเป็นต้องเรียนรู้นวัตกรรมใหม่ๆ ในเทคนิคและการใช้วัสดุ เพื่อที่จะพัฒนาเครื่องมือที่ดียิ่งขึ้นและใช้ประโยชน์จากความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี
3D COATINGS เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเครื่องมือฉีดพลาสติกด้วยเทคนิคขั้นสูง
ในเครื่องมือฉีดพลาสติกที่ซับซ้อน การทำงานจะได้รับการเพิ่มประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยเทคนิคขั้นสูงที่เป็นเอกลักษณ์ เหล่านี้จะถูกฉีดเข้าไปในเครื่องมือผ่านระบบ Hot Runner ซึ่งช่วยรักษาอุณหภูมิของวัสดุให้คงที่ตลอดกระบวนการ ทำให้การไหลและคุณภาพของชิ้นงานดียิ่งขึ้น ข้อมูลท้องถิ่นอย่างรวดเร็ว: ตามเว็บไซต์ timesofmalta.com การติดฉลากแบบ In-Mold Labeling ช่วยลดขั้นตอนการผลิตเนื่องจากฉลากจะถูกติดในระหว่างการสร้างชิ้นงาน - จากบทความของเราเกี่ยวกับ Chinaplas 2014 ความคิดเห็น (0) นอกจากนี้ "Micro Molding" เป็นความท้าทายเล็กๆ เพราะผลิตภัณฑ์ถูกผลิตในขนาดที่เล็กมาก ซึ่งเพิ่มคุณค่าให้กับรายละเอียดเล็กๆ เช่น ชิปคอมพิวเตอร์
สิ่งสำคัญอีกประการหนึ่งที่ควรดำเนินการในขณะออกแบบเครื่องมือฉีดพลาสติก คือ การรับฟังความคิดเห็นจากผู้ใช้งานปลายทาง เพื่อที่เราจะสามารถกำจัดข้อบกพร่องหรือปัญหาล่วงหน้า นอกจากนี้ จำเป็นต้องใช้วัสดุคุณภาพสูงสุด เพื่อให้ความทนทานและความมั่นใจเกือบร้อยเปอร์เซ็นต์ในเครื่องมือของตนเอง การสื่อสารที่ดีระหว่างผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทั้งหมดในกระบวนการออกแบบเครื่องมือนำไปสู่การทำงานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและผลลัพธ์ที่ดีขึ้นโดยรวม
สรุปแล้ว การออกแบบเครื่องมือฉีดพลาสติกเป็นกระบวนการวิศวกรรมที่ซับซ้อนแต่มีความสำคัญ โดยใช้หลักการสำคัญ เทคนิคขั้นสูง แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด และวิธีการนวัตกรรม รวมถึงเคล็ดลับที่มีค่า วิศวกรสามารถปรับปรุงเครื่องมืออย่างต่อเนื่องและช่วยในการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูง
ด้วยประสบการณ์ 24 ปีในด้านการออกแบบเครื่องมือฉีดขึ้นรูป SHQD ได้กลายเป็นหนึ่งในโรงงานฉีดขึ้นรูปที่ใหญ่ที่สุดในจีน โดยให้บริการ OEM/ODM สำหรับการผลิตการฉีดขึ้นรูปและการผลิตแผ่นโลหะ เราเป็นเจ้าของอุปกรณ์การผลิตมากกว่า 1,000 เครื่องและสายการผลิตหลายสายที่เป็นระบบอัตโนมัติ และให้บริการครบวงจรตั้งแต่การออกแบบเครื่องมือและการทำแม่พิมพ์ ไปจนถึงการผลิต การประกอบ และโลจิสติกส์
เรามีห่วงโซ่อุปทานที่ยืนยาวและทีมจัดซื้อแบบมืออาชีพ ซึ่งจะช่วยคุณลดต้นทุนในการจัดซื้อวัตถุดิบ นอกจากนี้เรายังให้บริการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดและการผลิตโลหะแผ่น ทีมขายของเราจะช่วยคุณให้บริการที่มีคุณภาพสูง โดยพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ต้นทุน คุณภาพ และการขนส่ง
SHQD เป็นทีมงานวิจัยและพัฒนาแบบมืออาชีพ มีวิศวกร 23 คนที่เชี่ยวชาญในด้านการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดและมีสิทธิบัตรเกิน 40 รายการที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลโลหะและการผลิตแบบฉีด เราพึ่งพาการวิจัยและพัฒนาเพื่อสนับสนุนการออกแบบขั้นตอนแรกและพัฒนานวัตกรรมทางเทคโนโลยี การสร้างตัวอย่างผลิตภัณฑ์ใหม่ การทดสอบ และการตลาด เรามุ่งมั่นที่จะให้โซลูชันแบบกำหนดเองระดับสูงสำหรับลูกค้าและโครงการของพวกเขา
การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมีห้องปฏิบัติการเฉพาะทางสำหรับการทดสอบและมีผู้ตรวจสอบคุณภาพ QC/QA จำนวน 40 คน การตรวจสอบคุณภาพดำเนินการตั้งแต่วัตถุดิบ ชิ้นงานกึ่งสำเร็จรูปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยเป็นบริษัทที่ได้รับการรับรองตามระบบ ISO9001, ISO14001 และมาตรฐาน UL SHQD ได้สร้างระบบควบคุมคุณภาพและการจัดการสิ่งแวดล้อมที่ยอดเยี่ยมซึ่งสามารถควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราและอัตราความสำเร็จได้อย่างแม่นยำ เราให้บริการลูกค้าด้วยชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกคุณภาพสูง