ลดเศษเหลือจากการผลิตชิ้นส่วนฉีดแบบ Lean Injection Component Manufacturing

หลายครั้งโรงงานสร้างขยะจำนวนมาก และขยะเหล่านี้อาจทำให้บริษัทต้องเสียค่าใช้จ่ายมาก หากการผลิตได้รับการจัดการอย่างถูกต้อง บริษัทสามารถลดปริมาณขยะลงได้อย่างมาก Qingdao Victory เป็นหนึ่งในบริษัทที่เป็นผู้นำในด้านนี้ พวกเขาได้ค้นพบเทคนิคการผลิตที่ดีกว่าซึ่งสามารถช่วยควบคุมขยะโดยการผลิตชิ้นส่วน

หนึ่งในวิธีที่บริษัทลดของเสียคือการติดตามกระบวนการผลิตสินค้าอย่างใกล้ชิด การตรวจสอบข้อมูลการผลิตช่วยให้พวกเขาสามารถระบุจุดที่เกิดของเสียและแก้ไขสถานการณ์ได้ทันที เช่น การพิจารณากระบวนการหล่อฉีด นี่คือที่ที่พวกเขาสร้างชิ้นส่วนด้วยวัสดุเหล่านั้น พอร์เช่เตือนเราว่าแต่ละชิ้นส่วนควรมีการใช้วัสดุเพียงพอสำหรับทำงานให้เสร็จสิ้น นอกจากนี้พวกเขายังทดสอบวัตถุดิบเพื่อให้ได้คุณภาพที่ดีขึ้นก่อนนำมาใช้ในการผลิต ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงการผลิตชิ้นส่วนที่มีตำหนิซึ่งจะต้องถูกทิ้งไป

ประหยัดเงิน… ปรับปรุงคุณภาพ

สิ่งนี้ยังช่วยประหยัดเงินให้กับบริษัทเป็นจำนวนมาก เนื่องจากพวกเขามีขยะลดลง ขยะคือปัจจัยในการประหยัดเงิน: เพราะเมื่อบริษัทลดจำนวนผลิตภัณฑ์ขยะลง พวกเขาจะไม่จำเป็นต้องลงทุนซ้ำในปริมาณเหล็กมากขึ้นเพื่อให้ได้ตามที่เคยซื้อขยะมาก่อนหน้านี้ โดยการปรับปรุงวิธีการทำงาน Qingdao Victory สามารถลดต้นทุนการผลิตได้ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ส่งผลให้มีกำไรสูงขึ้นจากการลดขยะ

ขณะเดียวกันพวกเขาก็กำลังทำงานเพื่อลดขยะ และการทำให้ได้ประโยชน์สูงสุดจากผลิตภัณฑ์ของพวกเขายังเป็นเป้าหมายหลักเช่นกัน เหตุผลที่พวกเขาสามารถผลิตชิ้นส่วนที่แม่นยำสูงและยังคงมีประสิทธิภาพได้ ก็เพราะพวกเขากำลังลดขยะในขณะที่พัฒนาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไปพร้อมกัน

ขยะน้อยลงและเงินมากขึ้น

ทีมงานที่ Qingdao Victory รู้ดีกว่าใครว่าปัจจัยหนึ่งที่ช่วยเพิ่มผลกำไรคือการลดของเสียลง และนั่นคือเหตุผลที่พวกเขาได้คิดค้นกลยุทธ์หลากหลายมาใช้ในการลดขยะที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตชิ้นส่วน ชิ้นส่วนโลหะเชิงฟังก์ชัน เนื่องจากการปรับแต่งผ้าเป็นกระบวนการที่ช้าและซับซ้อน ทีมการผลิตของพวกเขามักมองหาวิธีการปรับปรุงและปรับตัวเพื่อให้มีชิ้นส่วนน้อยลงที่จะถูกปฏิเสธและกลายเป็นขยะ

นอกจากนี้ยังพยายามมาตรฐานทุกขั้นตอนของการผลิตเช่นกัน โดยความหมายแล้ว พวกเขาใช้ขั้นตอนเดียวกันในแต่ละระดับของการผลิต เพื่อเร่งกระบวนการสร้างและลดข้อผิดพลาดที่อาจทำให้เกิดของเสีย คำตอบคือ — มีความเป็นไปได้สูงที่พวกเขาจะตรวจสอบกระบวนการในเวลาจริงระหว่างการผลิต ซึ่งเป็นหนึ่งในกลยุทธ์ที่ยอดเยี่ยมหลายอย่างที่พวกเขาใช้ เมื่อมีการแจ้งเตือน พวกเขาสามารถตรวจพบปัญหาคุณภาพและแก้ไขได้ก่อนที่ปัญหาการผลิตจะเริ่มทำให้เกิดของเสียมากขึ้น

การฉีดแบบลีน: วิธีลดของเสียในทางที่มีประโยชน์

Qingdao Victory ใช้วิธีที่ชาญฉลาดหกแบบเพื่อลดของเสียและ เปลือกพลาสติก ด้วยกระบวนการฉีดแบบลีนของพวกเขา Makuta มองหาวิธีในการกำจัดของเสียโดยการทำให้การผลิตง่ายขึ้น การใช้เทคนิคการหล่อฉีดที่ออกแบบมาอย่างละเอียดถี่ถ้วน และการใช้การตรวจสอบแบบเรียลไทม์

พวกเขายังทำการตรวจสอบคุณภาพเป็นประจำซึ่งมีประโยชน์อย่างมากต่อพวกเขา โดยการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วนที่กำลังผลิตอยู่เป็นประจำ พวกเขาทราบว่าอะไรที่อาจผิดพลาดและทำให้เกิดข้อบกพร่อง นอกจากนี้พวกเขายังใช้ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ในการทำงานซ้ำๆ และกระบวนการอื่นๆ ที่มีความผิดพลาดได้ง่าย ซึ่งช่วยลดการปฏิเสธชิ้นส่วน

การผลิตชิ้นส่วนโดยไม่มีของเสีย

เราที่ Qingdao Victory เชื่อว่าการไม่มีของเสียเลยนั้นเป็นไปได้ และเราพยายามอย่างเต็มที่เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนั้น สิ่งที่พวกเขาต้องการทำคือลดของเสียในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการ ซึ่งช่วยให้พวกเขาสร้างของเสียน้อยมากแต่ยังคงผลิตชิ้นส่วน การเจียรงาน 4 แกน ที่มีคุณภาพสูงอย่างมาก

พวกเขาได้ดำเนินการหลายโครงการสีเขียวเพื่อสนับสนุนเป้าหมายนี้ เช่น พวกเขามุ่งมั่นที่จะลดพลังงานที่ใช้ในการผลิตและรีไซเคิลของเสียที่เกิดขึ้น นอกจากการเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมแล้ว โครงการเหล่านี้ยังช่วยเพิ่มความพยายามในการผลิตโดยรวมของพวกเขาด้วย