Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Сертифіковано
ISO 9001, UL, SGS
24 + роки
Досвіду
Місцезнаходження
Ціндао, Китай
Два основні процеси, шлакування і порошкове оциновування, використовуються для того, щоб промислове обладнання виглядало як нове, щоб кожен користувач міг насолоджуватися максимальною функціональністю. Це незамінні мистецтва, які призводять до високих результатів, але вони потребують певних методів для кращих результатів. Тепер ми детально розглянемо кожен процес, щоб з'ясувати, як вони працюють і чому вони важливі.
Помилки, які слід уникати при шлакуванні для підготовки поверхні
У проектах виробництва та ремонту першим кроком є підготовка поверхні. Цей важливий етап процесу призначений для видалення будь-якої руди, жиру та інших забруднювачів з поверхні, яку необхідно оцинувати. Шлакування виступає як найкраще рішення для підготовки поверхні, оскільки воно швидке, ефективне та повне. Воно використовує стиснуте повітря для того, щоб загнати абразивні частинки у його чайник на високій швидкості, видаляючи таким чином будь-який бруд, який знаходиться на поверхні.
Заглянемо у світ порошкового оциновування
Тем часом, порошкове оцвітювання широко використовується для фарбування важкого обладнання або автомобілів. Дрібно розмільчені, електрично навантажені частинки смоли та піgmentу покривають поверхню. Навантажені частинки з'єднуються з поверхнею, що в кінцевому результаті створює тривале покриття, яке не тільки привабливе, але й виступає у ролі броні протягом всього терміну служби вашого обладнання.
Вибір правильного способу підготовки поверхні та методу нанесення покриття залежить від декількох факторів, таких як розмір, форма або поточний стан обладнання/поверхні. Для найбільших конструкцій, що мають високий рівень ржавчини, насипу або інших забруднювачів, ідеальним є метод грануляції. З іншого боку, порошкове окування відмінно підходить для поверхонь, яким потрібне естетично привабливе та стійке покриття, наприклад, у автодеталей чи обладнання.
Також важливим фактором при виборі методу є тип матеріалу, що окувається. При фарбуванні предметів, таких як стеклопластик, пластик або метал тонкого профілю, метод грануляції буде найгіршим варіантом, оскільки ці матеріали можуть деформуватися і/або пошкоджуватися. У цих випадках методи підготовки поверхні, такі як шлифування або хімічне знищення, можуть бути більш відповідними для вашого застосування.
Оскільки вони обидва працюють з небезпечним матеріалом і обладнанням, таким як бласт-шапка або порошок, якими повинні керувати тільки навченні професіонали. Відповідне оброблення та захисні заходи є необхідними для запобігання будь-якому шкодженню під час операції. При роботі з абразивними частинками та матеріалами для покриття використовуйте особисте захисне обладнання (наприклад, рукавиці, носову маску, моте кун тощо) за радою постачальників. Крім того, краще проводити це під належним провітрюванням з постачанням свіжого повітря, щоб не вдихати частинки пилу чи диму.
Звичайно, існує багато переваг використання бластингу та порошкового олів'яння для промислового обладнання. Ці методи також покращують тривалість, корозійну стійкість та допомагають украсити його. Добре проведений бластинг дає чисту, абсолютно гладку поверхню, де шкірки з забрудненнями, які могли б компрометувати якість та функціонування обладнання.
Порошкове покриття доступне у неймовірно широкому діапазоні кольорів, і ваша улюблена марка може запропонувати майже будь-який колір, що відповідає обладнанню або бренду. Надзвичайно стійке до промислових умов: порошкове покриття відоме своєю тривалістю та здатністю опору корозії, що робить його ідеальним для жорстких промислових середовищ. Крім того, порошкове покриття оживлює старе та втомлене обладнання, повертаючи йому якість новодення та роблячи його знову доступним для спостереження.
Достосуйте Ваш Транспорт за Допомогою Послуг Шліфування та Порошкового Покриття
Крім функцій шліфування та порошкового покриття в промислових застосунках, ці процеси можуть бути використані для надання особистого відбитку або підвищення естетичної якості вашого транспорту - особливо якщо ви автолюбитель, який цінує унікальність. Ефективне шліфування видаляє стару фарбу та забруднення поверхні, забезпечуючи чистий лист для нанесення пластикового покриття.
Можливості порошкового покриття включають вражливий діапазон відтінків і закінчень -- від кольорів RAL, рівня блеску (від блискучого до матового), а також персоналізованих графік або логотипів. Крім того, якості порошкового покриття, що захищають від пошкоджень, забезпечують, що його вишуканість тримається незалежно від всіх видів нерівностей дороги та важких обертань - зберігаючи вашу їзду прекрасністю протягом багатьох миль.
Коротко кажучи, шліфування та порошкове оциновування є основою підготовки поверхні та фарбування у багатьох галузях, таких як промислова, комерційна та автомобільна. Вибір відповідного методу залежить від потреб і специфікацій окремого проекту, типів матеріалів поверхні, масштабних вимог та бажаних результатів. Збереження правильних процесів обробки та заходів безпеки є ключовим для безпечного робочого середовища. Нарешті, шліфування та порошкове оциновування мають багато переваг... краща тривалість, менше час корозійної стійкості та покращений вигляд - все це робить їх ідеальними для широкого вибору завдань.
Наша ланцюжкова система забезпечення доказана, а наша команда закупівель професійна. Ми здатні зменшити вартість сировини для вас, а також надати вам формування швидкими методами та послуги піскового витворення та порошкового озброювання за ефективними цінами. Наша команда продажу може допомогти вам отримувати високоякісні послуги, враховуючи різні аспекти, включаючи вартість, якість, кількість та перевезення.
бластинг і порошкове анодування має професійну лабораторію для тестування та 40 перевірювачів якості/адміністраторів якості. Контроль якості виконується на всіх етапах: від сировини, півзакончених виробів до кінцевих продуктів. Як сертифікована компанія за стандартами ISO9001, ISO14001 та UL, SHQD створила відмінну систему контролю якості та управління середовищем, що дозволяє точно контролювати якість наших продуктів та відсоток виготовлених виробів. Ми пропонуємо нашим клієнтам високоякісні металеві та пластикові деталі.
SHQD, маючи більше 24 років досвіду у виробництві та дистрибуції інжекційного формування, стала однією з найбільших компаній Китаю у цій галузі. Ми пропонуємо послуги OEM/ODM для бластингу, порошкового анодування та інжекційного формування. SHQD має більше 1000 одиниць виробничого обладнання та автоматизованих виробничих ліній. Ми пропонуємо комплексний сервіс, включаючи проектування інструментів, виготовлення форм, виробництво, збірку та логістику.
SHQD — це професійна команда R&D, 23 інженери-проектисти та більше 40 патентів для виробництва шлакування та порошкової покриття, а також формування за інжекцією. Ми полагаємося на наші зусилля з дослідження та розробки для участі у початковому дизайні та розробки інноваційних технологій, продукції та технологій для прототипів, тестів та маркетингу. Ми присвячені забезпеченню висококласних спрямованих розв'язків для проектів наших клієнтів.