Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Сертифіковано
ISO 9001, UL, SGS
24 + роки
Досвіду
Місцезнаходження
Ціндао, Китай
Заливання (ін'єкція) є захоплившим процесом, який використовується для створення багатьох речей з пластмасової продукції. Дуже поширений у виготовленні іграшок, інструментів або навіть деталей для машин! Але як саме він працює? У цьому пості ми хочемо детально розглянути формування пластмаси шляхом заливки.
Перш за все, форма тісно виготовляється такою самою формою і розміром, яким ви хочете. Зазвичай вона складається з м'якого металу, ця форма є основою, на якій спирається пластиковий продукт. Потім форма заповнюється розплавленим пластиком, розігріти до таких високих температур, що він перетворюється на рідину і виходить для ливання. Пластик охолодає, утворюючи форму форми. Після охолодження форма може бути відкрита, і з'явиться нова пластмасова деталь.
Формування пластмаси приносить багато переваг. Ця техніка дуже швидка і проста, вона може створювати (сотні або тисячі) 1000-и еквівалентних пластмасових продуктів менше ніж за хвилину. Увесь процес значно дешевший завдяки повторному використанню форм. Крім того, формування пластмаси виробляє менше відходів у порівнянні з іншими методами виготовлення пластмас, що призводить до екологічно дружнього підходу.
У світі формування пластмас методом заливки існує багато методів, і кожен з них має свої переваги. Також на тій самій базі є двокомпонентне формування, яке не використовує одну, а декілька видів матеріалу типу пластмаси у межах однієї форми через стилізацію 7. Одним з моментів, на які варто звернути увагу, є вбудоване формування, коли деталь, яка вже була виготовлена, вставляється у форму перед тим, як пластик почне заповнювати її - ефективно скорочуючи процес збірки та зменшуючи час виробництва.
Також як ручка з м'яким захопленням може використовувати процес надформування для об'єднання різних видів пластмас у один пристрій (наприклад, ручки чи захоплення пістолета). Нарешті, газова асистенція використовує азот з метою очищення просторів всередині пластмасового предмета для досягнення меншого ваги та зниження вартості.
Поки формування пластмаси інжекційним методом є процесом, за допомогою якого виготовляються майже бездоганні пластикові предмети, він потребує використання різних підходів. Одним з них є проектування гейту - точка, де пластик потрапляє у форму, щоб захистити кінцевий продукт від будь-яких проблем та позбутися повітряних бульбашок. Керування швидкістю охолодження також відіграє ключову роль, оскільки вимагає точного керування температурою форми під час охолодження для рівномірного охолонення та уникнення деформації пластмаси.
Крім того, армування пластмаси наповнювачами (такими як скловолокно або вуглецеве волокно) може покращити міцність та стійкість цієї деталі. Також ці матеріали-наповнювачі добре працюють над зниженням витрат, оскільки дозволяють використовувати меншу кількість пластмаси.
Покращення для більш ефективного та витратного формування пластмаси інжекційним методом
Перед початком процесу формування пластмаси методом інжекції необхідно врахувати деякі ключові фактори, щоб цей масштаб виробництва був ефективним, швидким та економічним з якістю. Вибір пластмаси є надзвичайно важливим, оскільки різні пластмаси мають значні відмінності у своїх властивостях, і кожна найкраще підходить для певного завдання. Наприклад, деякі пластмаси можуть бути краще придатні для використання на вулиці, а інші можуть мати покращену стійкість до тепла.
Крім того, необхідно дбати про проектування форми, щоб тип пластмаси та вироблений продукт відповідали вимогам. Перевірка та обслуговування: форма повинна регулярно перевірятися, щоб забезпечити її найкращий робочий стан, особливо перед початком серії інжекцій.
Найбільш інноваційні застосування методу натискової інжекції пластмас для дизайну та виготовлення
Використання формування пластмаси методом інжекції широко застосовується у багатьох галузях, головним чином у секторах виробництва та дизайну. Цей метод дуже корисний для виготовлення деталей машин, корпусів електронних пристроїв та автокомпонентів. З іншого боку, формування пластмаси методом інжекції є ключевим процесом виробництва, який використовується для створення різноманітних продуктів, таких як меблі та іграшки, коли його використовують для дизайнерських застосувань.
Сучасні досягнення в галузі 3D-друку роблять можливим використання формування пластмаси методом інжекції для створення форм для ваших 3D-друкованих об'єктів з легкістю. Ця техніка називається 3D-друк інжекційного формування, і це новий спосіб швидкого виготовлення великої кількості деталей.
Це приводить нас до кінця, і коротко сказано, формування пластмаси шляхом заливки є фундаментальним та дуже корисним процесом виготовлення пластмасових деталей. Створення пластмасових продуктів є складнішим, ніж здається, але використовуючи правильні процеси та протоколи, ви можете створювати їх швидко й якісно. З увагою до вибору пластмаси, дизайну форми, тактик та нових ідей, можна сказати, що світ у вашій владі, коли розмовляється про отримання функціональних та эстетичних продуктів.
SHQD має добре озброєну лабораторію тестування з 40 інспекторами для перевірок якості від сировини до півфабрикатів і закінчених виробів. Як сертифікована компанія під системою ISO9001, ISO14001, та формування пластмаси методом інжекції, SHQD встановила ідеальну систему контролю якості та управління середовищем, яка може строго контролювати відсоток прийняття та відсоток дефектів. Щоб надавати нашим клієнтам найкращі металеві та пластикові деталі.
SHQD має досвід у виробництві та розповсюдженні формування штампами за допомогою інжекцій, що зробило його одним із найбільших підприємств Китаю з інжекційного формування. Ми пропонуємо послуги OEM/ODM для виготовлення з листового металу, а також інжекційного формування. У SHQD більше 1000 виробничих машин та автоматизованих ліній виробництва. Ми надаємо комплексне рішення від дизайну інструментів до виробництва, виготовлення форм та логістики зі збіркою.
SHQD - це компанія з інжекційного формування пластмас, яка має вмілу команду із 23 інженерів та менеджерів проектів. Крім того, вона має більше 40 патентів у сфері виготовлення з металу та інжекційного формування. На основі нашого досвіду у науково-дослідній діяльності ми займаємося початковим дизайном, розробкою нових технологій, прототипуванням, тестуванням та маркетингом нових продуктів. Ми присвячені забезпеченню проектів наших клієнтів високорівневими рішеннями на замовлення.
У нас є довго тривала ланцюжок постачання та професійна команда закупівельників, яка допоможе вам зменшити вартість закупівлі сировини. Ми також пропонуємо послуги формування пластмаси та виготовлення металевих деталей. Наша команда продажів допоможе вам забезпечити високоякісні послуги, враховуючи різні фактори, такі як вартість, якість та перевезення.