Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certificeret
ISO 9001, UL, SGS
24 + År
Erfaring
Beliggenhed
Qingdao, Kina
Det endelige mål i denne unikke verden er at lave mindre, bedre dele på en meget større skala, men med endnu strammere tolerance. Hvad der kan virke som at støtte disse mål mest og er blevet en af de mest pålidelige metoder inden for denne form for præcist fremstilling, er en teknik kaldet 4-aksebearbejdning. Computer numerical control-ingeniører og producenter bruger det til at automatisere den specifikke fremstilling af komplekse dele. Den varende skønhed ved metoden, og ifølge mine grunde, er, at den tillader at lave flere dele mere nøjagtigt og med faktisk præcision end noget muligt med traditionel manuel bearbejdning. Fordeler ved at bruge 4-aksebearbejdning er følgende: En af de større fordeler er alt den produktion, du vil kunne opnå i kun en brøkdel af tiden, det tager ved manuelle metoder. Dele bliver lavet meget hurtigere bare fordi der er en CNC-bearbejdning, der kører 24 timer 7 dage om ugen. Det giver producenter mulighed for at få flere dele ud hurtigere, hvilket fører til større volumen pr. dag og det fører til at tjene mere penge og producere mere. Qingdao Victory specialformning af plast til injektion - Et Par Nyttige Tips og Tricks Ved at tage højde for et par nyttige tips og tricks omkring 4-akset bearbejdning kan du arbejde mere effektivt. Skæretter vil være din vigtigste overvejelse. På grund af deres styrke og muligheden for at virkelig skubbe dem mere end 3-akset bearbejdning tillader. Højhastighedsstål eller karbid skæretter, på grund af deres styrke og hårdhed, som materialet skal have, anbefales meget af eksperthandlærere til sådanne præcisionsproduktionsopgaver. Noget andet at tænke på er dine numerikker, det vil sige maskinindstillingerne. Dog er materialets type/hårdhed og selve skæretten en betydelig faktor i, hvad du ville betragte som optimale hastigheder/foder/indsnitdybde. Forstå disse, og du vil kunne producere høj kvalitet dele kontinuerligt.
Et dybere blik på Qingdao Victory specialformede plastiksprøjtemåler Verden bliver blank nu. Et af de vigtigste fordele er, hvordan det kan accelerere produktionen, især i forhold til traditionelle manuelle metoder. På grund af den 24/7 udnyttelse af CNC-skæring kan komponenter produceres i et højere tempo, og dette giver producenter mulighed for at producere mere pr. dag, hvilket er en automatisk forøgelse af produktionen, samtidig med at deres overskud øges.
Ved at følge nogle specifikke tips og tricks kan du få mest muligt ud af Qingdao Victory tilpassede aluminiumsdeler . En af de mest afgørende faktorer at overveje er valget af skæretøj. På grund af deres styrke og evne til at blive presset længere end hvad 3-akse skæring tillader, anbefaler ekspertskærmestre højhastighedsstål (HSS) eller karbid skæretøjer til nøjagtighedsproduktionsopgaver.
Noget andet at holde øje med er dine numeriske værdier - maskinens indstillinger. Yderligere påvirkes materialetype/materialehårdhed og den specifikke skæringsværktøj storartet af, hvad der ville blive anset for optimale hastigheder/foder/indsnitdybde. Viden om disse parametre vil hjælpe med at opnå en kontinuerlig produktion af højere kvalitet dele
Fakta om, hvordan producenter laver prototypekomplekse dele med to typer fræsning, en af dem værende 4-akslig
4-aksel fræsning er kendt for sin evne til at producere detaljerede og komplekse dele i en bred vifte af industrier. Med denne proces kan vi nemt og præcist konvertere et 2D-deldesign til det korrekte 3D-model med CAD-software. Herefter sendes dette komplicerede computermodel til en 4-aksel CNC-maskine med avancerede softwarealgoritmer, der kan fræse delen med høj nøjagtighed
Verden af Qingdao Victory skålpål med tilpasset skæring udvikler sig løbende, med nye teknologier, der opstår hvert par år og lover at levere endnu mere præcist og hurtigere produktion af komponenter. Bemærkelsesværdige fremskridt i innovation omfatter flerakselige maskiner, der kan foretage mere komplekse skærninger med højere præcision og hastighed. Implementeringen af softwarebots og AI-funktionalitet er et andet vigtigt skridt til optimering af hastighed samt andre bearbejdningparametre dynamisk for at opnå bedre komponentkvalitet under metallskæring.
Vi har en moden leverancekædesystem og en erfaren købsgruppe, der vil hjælpe dig med at mindske omkostningerne ved råvareinkøb og tilbyde prisværdige injection molding- og plade metalbearbejdningstjenester. Vores salgsrepræsentanter vil bistå dig med at levere høj kvalitet tjenester, mens der tages hensyn til forskellige faktorer som omkostninger, kvalitet og transport.
SHQD er et R&D-firma med et professionelt team bestående af 23 ingeniører og ledere. Desuden ejer det mere end 40 patentrelaterede til metalproduktion og injection molding. Ved at stole på styrken i 4 akser bearbejdning deltager vi i design på tidlig fase og skaber ny teknologi, nye produkter, prototyper, testing og fremme. Vi er dedikeret til at levere tilpassede højklasse løsninger for vores kunders projekter.
Med mere end 24 års erfaring inden for produktion har SHQD blevet en af de største injektionsformningsfabrikker i Kina og tilbyder OEM/ODM-tjeneste for både injektionsformningsproduktion og pladeslagterifabrikation. Vi har mere end 1.000 stykker produktionsejendomme, samt flere automatiserede produktionslinjer, og tilbyder en-stop tjenester fra 4-akset bearbejdning og formproduktion til montasje, produktion og logistik.
SHQD er et godt udstyret testlaboratorium og har 40 inspektører til kvalitetsinspektioner fra råmaterialer til halvfabrikater og endelige produkter. Vi er certificeret efter ISO9001 og har 4-akset bearbejdningsanlæg i tilføjelse til UL-standarder. Vores fejlfrie kvalitetskontrolsystem og miljøforvaltningsystem er designet til at administrere defektprocenten og succesraten for at kunne tilbyde kunder højkvalitets plastiske og metaldele.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR
