Ofte skabere fabrikker meget affald, og dette affald kan ende med at koste virksomheder en masse penge. Hvis produktionen administreres korrekt, kan virksomheder faktisk skabe langt mindre affald. Qingdao Victory er en sådan virksomhed, der leder frem i dette område. De er stødt på bedre produktionsmetoder, der kan bruges til at kontrollere affaldet ved at producere dele.
En måde, hvorpå virksomheden reducerer affald, er ved at overvåge, hvordan de fremstiller deres produkter nøje. En gennemgang af produktionsdataene hjælper dem med at identificere, hvor affald opstår, og de kan straks rette situationen. Tænk f.eks. på injektionsformningsprocessen. Dette er stedet, hvor de laver dele af disse materialer. Porsche minder os her om, at hvert enkelt stykke har en bestemt mængde materiale, som er nødvendig for at få jobbet gjort. Desuden tester de også råmaterialerne for at sikre en bedre kvalitet, før de bruges til produktion. Dette hjælper med at undgå at producere defekte dele, der skal smides væk.
Sparer penge... forbedrer kvaliteten
Dette sparer også virksomheder en masse penge, da de producerer mindre affald. Restmateriale er den pengebesparende faktor: for når en virksomhed reducerer sit restprodukt, behøver den ikke at investere i større mængder af honesstål for at opfylde det, de tidligere købte restmateriale. Gennem forbedrede metoder har Qingdao Victory kunnet reducere sine produktionsomkostninger ved at optimere deres fremstillingsprocesser, hvilket resulterer i højere NA for mindre affald.
Samtidig som de også arbejder på at skære i affaldet, er det også navnet på spillet at få endnu mere ud af deres produkter. Grunden til, at de kan producere højtydelige dele og samtidig være så effektive, er, fordi de arbejder med at reducere deres affald, mens de forbedrer kvaliteten af deres produkt.
Mindre restmateriale og flere penge
Teamet på Qingdao Victory kender bedre end nogen anden til, at et faktor for at forøge deres overskud er at producere mindre affald. Og det er grunden til, at de er kommet på en række strategier for at reducere spildet, der opstår under produktion af dele. Metal funktionelle dele . Da finjusteringen af stoffet er en langsom og indgribende proces, er deres produktionshold altid på udkig efter måder at forbedre og tilpasse sig på, så færre dele bliver afvist og ender i affaldet.
Det stræber også mod at standardisere alle trin i produktionen. Som det implicerer, bruger de samme trin på hvert niveau af produktionen for at forenkle skabelsesprocessen og reducere fejl, der ellers kunne skabe affald. Svaret er — de overvåger processen i realtid under produktion, hvilket er en af de mange fremragende strategier, de anvender. Med varsler på plads kan de nemt opdage kvalitetsproblemer og løse dem, før et produktionsproblem begynder at koste mere affald.
Lean Injection: Hvordan man reducerer affald på nyttige måder
Qingdao Victory brugte seks kloge metoder til at reducere affald og Plastskaller med sit lean-injektionsprocess. Makuta søger måder at eliminere spild ved at forenkle produktionen, ved at overgå til nøje udformede injektionsmoldningsteknikker og ved at bruge realtidsovervågning.
De udfører også rutinemæssige kvalitetskontroller, hvilket er meget nyttigt for dem. Gennem regelmæssig inspektion af kvaliteten på de dele, der produceres, ved de, hvad der kan gå galt og forårsage defekter i produktionen. De anvender automatisering og robotik til at udføre gentagelige opgaver samt andre processer, der er mere underlagt fejl, hvilket reducerer forkastningen af komponenter.
Produktion af dele uden spild
Vi hos Qingdao Victory mener, at nulspild er fuldstændig muligt, og vi gør alt, hvad vi kan for at opnå det. Deres mål er at reducere spild på alle niveauer af processen. Dette giver dem mulighed for at producere meget lidt spild og samtidig lave dele 4 akser maskineri som er af ekstrem høj kvalitet.
De har implementeret flere grønne initiativer for at understøtte dette mål. For eksempel, de agter at minimere den energi, der forbruges i deres produktion, og genbruge alle affaldsprodukter. Udenfor at være miljøvenlige øger disse initiativer også deres samlede produktionsanstrængelser.