Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Tanúsított
ISO 9001, UL, SGS
24 + Év
Tapasztalat
Helyszín
Qingdao, Kína
A lapátformáló folyamatok általában szobahőmérsékleten végrehajtódnak és nagy mennyiségű termelésre használnak. A félmaterialokat egy nyomásztatóra teszik, majd erős nyomást alkalmaznak egy matron keresztül, hogy lyukastassák, áthuzzanak, hajtják vagy nyújtják a félmaterialokat a kívánt részek elkészítéséhez.
A meghatározás: A tollalakítás folyamatos folyamat, amely lapacélot alakít átalakított formába sorozatosan párosított tollpárakkal, melyek mindegyike csak kisebb változtatást végez az alakban. Ezek kisebb alakváltoztatások összege egy bonyolult profil.
Funkció: Ezen megközelítés egyedi aspektusa a soros alakítási állomások használata, amelyek mindegyike csak növeli a fémtartományt a kívánt irányba. A célzott profil alapján egy számítógép számítja ki a legjobb helyzetet és alakot a tollaknak a maximum hatékonyság érdekében, és tervezi a pályát. Minél bonyolultabb a kívánt alak, annál több tollon halad át a anyag. A tollalakító sor alakíthatja a fémeket, és fémcsöveket és vázakat is készíthet.
Főként öt teljesen automatikus intelligens termelési sorunk van, amelyek kifejezett célból gyártják a hűtőgép függőleges ágyráit, vízszintes ágyráit és alsó ágyrát a Haier hűtőgepek számára.
büszkék vagyunk arra, hogy önállóan kutatottuk és fejlesztettük ki ezt a technológiát, és mi vagyunk a feltalálójogos tulajdonosai. A termelési sorok a legfejlettebb technológiát és berendezést használják, hogy biztosítsuk a minőség, a kézbesítés és a költség optimális egyensúlyát az ügyfeleink számára.
Fejlesztettünk ki egy modern automatikus intelligens profilsövétkező termelési sort, amely teljesen megváltozott a hűtőgép-ágyrák gyártási folyamatait.
A gyártási sorozatunk lecserélte az eredeti nyolc lépésből álló módszert, és 100%-os átvételi arányt ért el a hűtőfali formázás terén, ami magasabb, mint a egyetlen folyamatú döntéses gyártási folyamat. Emellett javítottuk a hűtőfalak síkosságát 0,5 mm-ről ≤ 0,3 mm-re, ami jelentős fejlesztés az előző egyetlen ütéses folyamathoz képest.