インジェクション成形金型は、プラスチックやその他の材料からさまざまな形状や製品を作り出すための特別なプロセスです。それはまるで大きな機械のように、熱で溶かした材料を型に押し込み、最終的な形状にして硬化させます。冷却後、材料は日常生活で多くの目的に使用される固体のアイテムになります。この 注射成形金型 青島 Victory の技術は、私たちが毎日見たり使ったりする多くのものを作る上で非常に重要です。食品容器、子供たちが遊ぶおもちゃ、さらには機能するために必要な車の部品などです。もちろん、文字通り命を救う医療で使用される道具も含まれます!
金型デザイナーは製品設計と共に働いており、金型製作においてもより正確です。例えば、適切に適合するかを確認し、現実にどれだけ近いかを検討します。他のすべての点についても適用可能なアクションを行います。強力な金型が必要であり、そうでなければ2〜3回の修復しか持ちません。製品は射出成型中に適切に製造されなければならないため、品質基準の維持が重要です。 オーダーメイドの注射型 青島ビクトリーからお選びください。
金型を作成するのに異なる材料があります。例えば金属、プラスチック、ゴムなどです。鋼:鋼は耐久性和強度が高く、金型を何度も使用する必要がある場合でも長期間強度を保つため、優れた選択肢です。アルミニウムも特に高速で少量のプロセスにおいてよく使用される材料です。鋼よりも軽く、場合によってはより速い熱伝導を助けます。適切な材料を選ぶことが重要であり、そうでない場合、不良品ができたり、最悪の場合機械が故障したりすることがあります。
いくつかの異なる射出成形工場の部品があり、このシステムを使用して製品を作っている工場があります。それは射出成形機、金型、および必要に応じて他の道具や補助設備です。材料を溶かしてそれを金型に押し込むのは射出成形機です。機械のサイズとパワーは、私たちが生産したい製品の数によって異なり、また入力として使用される材料の種類によっても異なるため、選択します。 プラスチック製の注射型 青島ビクトリーからお選びください。
射出成形におけるもう一つの重要な要素は金型そのものです。どんな優れた金型デザイナーにとっても、製造する部品の数を考え、最終製品に必要な材料の種類など、さまざまな要因について考慮する必要があります。 プラスチック製の注射型 wilbe there? モールドは、鋼、アルミニウム、または銅など、さまざまな素材から製造される様々な要素で構成されています。それぞれの素材には異なる利点があり、適切なものを選択することで、あなたの生産がどれほど成功するかが決まります。
近年、モールド製造技術は大幅に進歩しました。新しい方法や素材を使用することで、プロセスをより簡単で迅速かつ精密なものにすることができます。3Dプリンティング-モールド製造技術の革新 この方法では、非常に詳細な部品を製造でき、寸法と公差が他とは比較になりません。そして、 custom plastic injection mold 伝統的な方法では不可能または困難であった形状を作ることができます。
SHQDには、射出成形金型製造およびプロジェクトエンジニアリングの専門的な研究開発チームがあり、金属加工処理および射出成形生産に関する40件以上の特許を持っています。研究開発の力を頼りに、フロントエンドデザインに参加し、新しい技術や新製品のプロトタイピング、テスト、そして普及に取り組んでいます。私たちは、クライアントに高品質なカスタマイズソリューションを提供することに全力を尽くしています。
24年以上にわたる製造経験を持つ金型製作会社は、中国最大級の射出成形会社の一つに成長しました。彼らはシートメタル加工と射出成形のOEM/ODMサービスを提供しています。SHQDは1000以上の生産設備と自動化された生産ラインを保有しています。私たちは金型設計、生産、組立ラインの金型製作、そして物流を含む完全なサービスを提供します。
SHQDには高度な技術を持つ試験ラボがあり、40人の品質管理/QA検査員が配置されています。原材料から半製品、最終製品まで品質検査を行っています。SHQDは射出成形金型とISO14001システム、さらにUL規格の認証を取得しています。私たちの完璧な品質管理体制と環境管理体制は、不良率と合格率を管理するために設計されており、お客様に高品質な金属部品とプラスチック部品を提供します。
当社のサプライチェーンは確立されており、購買チームはプロフェッショナルです。私たちは原材料コストを削減し、金型成形や金型製造をコスト効果のある価格で提供することができます。営業チームは、コスト、品質、数量、輸送などを考慮しながら、高品質なサービスを提供することができます。