이 독특한 세계에서의 최종 목표는 훨씬 더 큰 규모로 더 작은, 더 나은 부품을 만드는 것이지만, 더욱 엄격한 용차를 유지해야 합니다. 이러한 목표를 달성하는 데 가장 도움이 되고, 정밀 제조 방법에서 가장 신뢰할 수 있는 방법 중 하나가 된 기술이 바로 4축 가공입니다. 컴퓨터 수치 제어(CNC) 엔지니어와 제조업체들은 이를 사용하여 복잡한 부품의 제작을 자동화합니다. 이 방법의 지속적인 아름다움과 제가 생각하는 이유는 전통적인 수작업보다 더 많은 부품을 더 정확하고 실제적으로 정밀하게 만들 수 있다는 것입니다. 4축 가공을 사용하는 이점은 다음과 같습니다: 더 큰 이점 중 하나는 수작업 방법에 비해 시간의 일부만으로도 달성할 수 있는 모든 제조 능력입니다. CNC 머신이 하루 24시간, 주 7일 동안 작동하기 때문에 부품이 훨씬 더 빠르게 만들어집니다. 이것은 제조업체들이 더 빠르게 부품을 생산하여 하루에 더 많은 양을 처리하고, 그 결과 더 많은 수익을 창출하며 더 많이 생산할 수 있게 합니다. 청도 빅토리 주문형 플라스틱 주사형조 - 몇 가지 유용한 팁과 트릭 고려사항 4축 가공에 대한 몇 가지 유용한 팁과 트릭을 고려하면 더 효율적으로 작업할 수 있습니다. 절삭 도구는 가장 중요한 요소가 될 것입니다. 4축 가공은 3축 가공보다 더 높은 부하를 견딜 수 있기 때문에, 강도와 경도가 뛰어난 고속강 또는 탄화물 재질의 절삭 도구를 전문 기계가공 엔지니어들이 정밀 제조 작업에 권장합니다. 또 다른 고려 사항은 숫자 설정 즉, 머신 세팅입니다. 그러나 최적의 속도/피드율/절단 깊이를 결정하는 데 있어 소재 종류/소재 경도와 절삭 도구 자체가 중요한 요인입니다. 이를 이해하면 고품질의 파트를 지속적으로 생산할 수 있을 것입니다.
청도 빅토리를 더 깊이 탐구하다 맞춤형 플라스틱 사출 금형 세상이 하얗게 변하고 있습니다. 주요 이점 중 하나는 전통적인 수작업 방식과 비교했을 때 제조를 얼마나 빠르게 진행할 수 있는지입니다. CNC 머신의 24/7 활용 덕분에 부품은 더 빠른 속도로 만들어질 수 있으며, 이를 통해 제조업체들은 하루에 더 많은 제품을 생산할 수 있게 되며 이는 전체 생산량 증가와 함께 순이익도 증대됩니다.
특정 팁과 트릭들을 따르면 Qingdao Victory의 최대 성능을 발휘할 수 있습니다. 주문형 알루미늄 부품 . 고려해야 할 가장 중요한 요소 중 하나는 절삭 도구 선택입니다. 그들의 강도와 3축 머신보다 더 멀리 밀어낼 수 있는 능력 때문에 정밀 제조 작업에서 전문 기계 조작자들은 고속강(HSS)이나 탄화물 절삭 도구를 권장합니다.
또 다른 고려사항은 숫자값 - 기계 설정입니다. 또한, 재료 유형/재료 경도와 특정 절삭 도구는 최적의 속도/피드율/절삭 깊이를 결정하는 데 큰 영향을 미치는 요소들입니다. 이러한 매개변수에 대한 이해는 더 나은 품질의 부품을 지속적으로 생산하는 데 도움이 됩니다.
제조업체가 두 가지 머신닝 방식으로 복잡한 부품을 프로토타입하는 방법에 대한 411, 그 중 하나는 4축입니다
4축 머신닝은 다양한 산업에서 상세하고 복잡한 부품을 생산하는 능력으로 잘 알려져 있습니다. 이 과정을 통해 CAD 소프트웨어를 사용하여 2D 부품 설계를 정확한 3D 모델로 쉽게 변환할 수 있습니다. 그런 후, 이 세부적인 컴퓨터 모델은 고급 소프트웨어 알고리즘을 사용하여 부품을 매우 정확하게 밀링하는 4축 CNC 머신으로 전송됩니다.
청도 빅토리의 세계 맞춤형 절단 시트 메탈 새로운 기술이 몇 년마다 등장하여 부품 생산에서 더욱 정확하고 빠른 속도를 제공할 수 있도록 발전하고 있습니다. 특히, 더 복잡한 절삭을 더 높은 정밀도와 속도로 수행할 수 있는 다축 머신의 혁신이 주목됩니다. 소프트웨어 봇과 인공지능 기능의 도입은 금속 절삭 중 더 나은 부품 품질을 위해 속도뿐만 아니라 다른 가공 매개변수를 동적으로 최적화하는 또 다른 큰 발전입니다.
우리는 성숙된 공급망 시스템과 경험이 풍부한 구매 팀을 보유하고 있어 원자재 구매 비용을 절감하고 경제적인 주사성형 및 판금 가공 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리의 세일즈 대표들은 비용, 품질, 운송 등의 다양한 요소를 고려하여 최고의 품질 서비스를 제공하도록 도와드립니다.
SHQD는 23명의 엔지니어와 관리자로 구성된 전문 팀을 보유한 연구 개발 회사입니다. 또한 금속 제조 및 주사 성형과 관련된 40건 이상의 특허를 보유하고 있습니다. 4축 가공의 힘에 기대어 우리는 프론트엔드 디자인에 참여하고 새로운 기술, 신제품, 프로토타입, 테스트 및 홍보를 진행합니다. 우리는 고객의 프로젝트에 대한 맞춤형 고급 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
제조 분야에서 24년 이상의 전문성을 갖춘 SHQD는 중국에서 가장 큰 주사 성형 공장 중 하나로, 주사 성형 생산과 금속 시트 가공 모두에 대해 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 우리는 1,000여 대 이상의 생산 장비와 여러 자동화된 생산 라인을 보유하고 있으며, 4축 가공과 금형 제작에서 조립, 생산, 물류에 이르기까지 일괄 서비스를 제공합니다.
SHQD는 원료에서 반제품, 최종 제품에 이르기까지 품질 검사를 수행하는 완비된 시험실과 40명의 검사원을 보유하고 있습니다. 우리는 ISO9001 인증을 받았으며 UL 표준뿐만 아니라 4축 가공 시스템도 보유하고 있습니다. 우리의 완벽한 품질 관리 시스템과 환경 관리 시스템은 불량률과 성공률을 관리하기 위해 설계되었습니다. 이를 통해 고객에게 고품질의 플라스틱 및 금속 부품을 제공합니다.
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