플라스틱 생산의 흥미로운 세계
제가 제조업체들이 많은 제품들을 어떻게 만드는지에 대해 읽고 있었습니다. 또 다른 것은 'Made in'으로 시작해서 어디에서 세상으로 발송되는지에 대한 것입니다. 맞춤형 플라스틱 주입 성형은 이러한 일상적인 것들이 공장에서 어떻게 대량으로 만들어지는지를 생각하면 정말 멋집니다! 모든 단계를 볼 때, 청도 승리 주문형 주사형조 이这些东西的制造方式开始变得非常有趣.
맞춤형 플라스틱 주사 성형 금형은 제조업체가 짧은 시간과 저렴한 가격으로 많은 부품을 생산할 수 있도록 합니다. 이를 Hemoface라고 하며, 한 번에 여러 부품을 만들기 때문에 추가적인 자원 없이 다른 부속들을 많이 얻을 수 있습니다. 이것이 다수의 쿠키를 위한 작동 방식의 핵심입니다. 이와 같은 맞춤형 플라스틱 주사 성형은 금형이 다양한 구성 요소에 대해 재사용될 수 있기 때문에 폐기 단계까지 낭비를 최소화하는 데 도움을 줍니다. 이는 청도 빅토리에서 진행됩니다. 맞춤형 주사형 이 방법은 공장에 돈을 절약해주고 환경 친화적이기도 합니다.
キャン핑용 컵케이크 12개를 굽는 셰프를 상상해보세요. 그들은 그것을 혼합하여 컵케이크 판에 붓고 동시에 여러 개의 컵케이크를 굽습니다. 따라서 맞춤형 플라스틱 주사 성형은 동일하지만, 대신 른바나 생크림 대신 플라스틱을 사용합니다.
첫 번째 단계는 플라스틱을 액체 형태로 가열하는 것입니다 - 디저트용 초콜릿을 녹이는 것과 유사합니다. 이는 청도 빅토리에서 진행됩니다. 맞춤형 가공 그런 후 플라스틱은 특별히 제작된 금형에 부어집니다. 플라스틱이 굳으면 금형이 열리고, 당신의 손에는 새로운 부품이 완성됩니다. 동일한 물체를 대량으로 생산하기 위해 필요한 만큼 이 과정을 반복할 수 있습니다. 베이커가 컵케이크를 한 배치接着또 다른 배치로 구워내는 것처럼 말이죠.
사용되는 견고한 플라스틱은 섬유 강화 나이론(Fiberglass Reinforced Nylon)으로, 염색된 열경화성 재료입니다. 금형의 조각들은 정확한 크기와 모양에 맞게 완벽하게 맞춰져 만들어지며, 금형 안에서 하나하나 세심하게 생성됩니다. 민트에서 나온 모든 달러 지폐가 똑같듯이, 이 금형으로 만든 각 부품도 모두 동일합니다. 따라서 1개든 1천 개든 필요에 따라 동일한 모양과 기능을 가진 제품을 얻을 수 있습니다!
맞춤형 플라스틱 주사금형 발명은 컴퓨터에서 시작됩니다. 디자이너들이 어떤 소프트웨어로 설계하는 것에서부터 시작됩니다. 디자인이 완료된 후, 그들은 작동 성능을 테스트하기 위해 프로토타입 도구를 만듭니다. 이는 엔지니어들이 최종적으로 완벽한 것을 만들기 전에 실습 버전입니다. 이후 프로토타입이 승인되면, 그들은 대량 생산을 위한 제품을 내놓을 수 있는 최종 금형을 제작합니다.
최고급 금형은 수술용 스테인레스 스틸로 주조됩니다. 이 재료는 많은 사용과 열에 견딜 수 있기 때문에 선택됩니다! 각 부품은 컴퓨터가 디자인한 디지털 방식에 따라 특수 기계로 절단되거나 주조, 드릴링됩니다. 최적화 과정에서 작은 세부 사항까지도 확실하게 처리되어 아무것도 우연히 남아있지 않도록 합니다.
SHQD는 24년 이상의 제조 경험을 바탕으로 중국 최대의 주사 성형 회사 중 하나로 성장했습니다. 우리는 시트 메탈 가공 및 주사 성형을 위한 맞춤형 플라스틱 주입 금형 서비스를 제공합니다. 우리는 1,000여 대의 생산 장비와 다수의 자동화된 생산 라인을 보유하고 있으며, 금형 설계부터 금형 제조, 조립, 생산 및 물류까지 원스톱 서비스를 제공합니다.
우리는 성숙한 공급망 시스템과 경험이 풍부한 구매 팀을 보유하고 있어 원자재 구매 비용을 절감하고 경쟁력 있는 주사 성형 및 금속 가공 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리의 세일즈 대표들은 운송비, 품질, 비용 등의 다양한 요인을 고려하여 고품질의 서비스를 제공하기 위해 당신을 지원할 것입니다.
SHQD는 23명의 엔지니어와 관리자로 구성된 전문 팀을 보유한 연구 개발 회사입니다. 또한, 금속 제조 및 주사 성형과 관련된 40건 이상의 특허를 보유하고 있습니다. 맞춤형 플라스틱 주사 성형 기술을 바탕으로 우리는 프론트엔드 설계에 참여하고 새로운 기술, 신제품, 프로토타입, 테스트 및 홍보를 진행합니다. 우리는 고객의 프로젝트에 대한 맞춤형 고급 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
SHQD는 원자재에서 반제품, 완제품에 이르기까지 품질 검사를 위한 40명의 검사원을 보유한 높은 기술력을 가진 시험실을 운영하고 있습니다. ISO9001, ISO14001 시스템 인증을 받은 회사로서, SHQD는 완벽한 품질 관리 시스템과 환경 관리를 구축하여 합격률과 불량률을 엄격히 통제할 수 있습니다. 우리는 고객들에게 최고 품질의 금속 및 플라스틱 부품을 제공합니다.
이와 같은 기술은 생산에 많은 이점을 제공합니다. 예를 들어, 주사기 및 정맥 주사 튜브와 같은 의료 장치의 부품을 제조하는 데 적용될 수 있습니다. 이러한 부품이 깨끗하고 무균 상태여야 하므로, 맞춤형 플라스틱 사출 성형은 각 부품을 매우 정밀하게 만들 수 있게 해줍니다.
또한 자동차 차체 부품에도 일반적으로 사용됩니다. 이 과정은 자동차 제조사에게 더 가볍고, 생산하기 쉬운 그리고 비용 효율적인 부품을 제공합니다. 이는 자동차를 만드는 동안 더 빠른 생산과 재료의 낭비를 줄이는 것을 가능하게 합니다.
그래서, 결국 우리는 커스텀 플라스틱 인젝션 몰딩의 사용이 전 세계적으로 일부 제품의 생산 및 제조 방식을 변화시켰다고 말할 수 있습니다. 이는 공장들이 수천 개 또는 심지어 수백만 개의 동일한 부품을 빠르게 제작할 수 있다는 것을 의미하며, 정말 멋진 일입니다. 그리고 캔에만 국한되지 않습니다 - 이 혁신적인 기술은 의료, 자동차 산업에서 우리가 잘 아는 일상용품에 이르기까지 다양한 산업에 큰 영향을 미쳤습니다! 다음에 장난감을 가지고 논다거나 차를 탈 때, 이러한 것들이 존재하게 된 놀라운 과정을 생각해 보세요!
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