Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Sertifisert
ISO 9001, UL, SGS
24 + År
Erfaring
Beliggenhet
Qingdao, Kina
Det endelige målet i denne unike verden er å lage mindre, bedre deler på en mye større skala, men med ennå strengere tolleranser. Det som kan synes å støtte disse målene mest og har blitt en av de mest pålitelige metodene innen denne metoden for nøyaktig produksjon, er en teknikk som kalles 4-akse-snarings. Datamaskinstyrt numerisk kontroll-inngeniører og produsenter bruker det til å automatisere produksjonen av komplekse deler. Den varende skjønnheten ved metoden, og etter min mening, er at den lar deg lage flere deler mer nøyaktig og med faktisk presisjon enn hva som er mulig med tradisjonell manuell snarings. Fordelene ved å bruke 4-akse-snarings er følgende: En av de større fordelsene er all produksjonen du vil kunne oppnå i bare en brøkdel av tiden det tar med manuelle metoder. Deler lages mye raskere fordi det er en CNC-snarings som kjører 24 timer om døgnet, 7 dager i uken. Dette lar produsenter få ut deler raskere, noe som fører til høyere volum per dag, og det fører til å tjene mer penger og produsere mer. Qingdao Victory egendefinert plastikkspenning - Noen Nyttige Tips og Triks Ved å ta hensyn til noen nyttige tips og triks om 4-aksebearbeiding kan du jobbe mer effektivt. Skjæringsverktøy vil være din viktigste overvegelse. Grunnet styrken og muligheten til å virkelig drive dem mer enn hva 3-aksebearbeiding tillater. Høyfartsstål eller karbidskjæringsverktøy, grunnet deres styrke og hardhet som materialet må ha, anbefales mye av eksperter innen maskinering for slike nøyaktighetsproduseringsoppgaver. En annen ting å tenke på er dine tall, det vil si maskinnestillingene. Imidlertid er materialetype/materialehardhet og selve skjæringsverktøyet viktige faktorer i hva du ville betrakte som optimale hastigheter/foder/avsnittsdjup. Forstå disse, og du vil kunne produsere høykvalitetsdeler kontinuerlig.
Et nærmere blikk på Qingdao Victory tilpassede plastinjeksjonsmaler Verden blir blank nå. En av de viktigste fordelen er hvordan det kan akselerere produksjonen, spesielt i forhold til tradisjonelle manuelle metoder. Grunnet den 24/7-bruk av CNC-masking, kan deler produseres på et høyere tempo, og dette lar produsenter lage mer produkt per dag, noe som gir en automatisk forøkning i produksjon samtidig som de øker sin totale overskuddsgrunnlag
Ved å følge noen spesifikke tips og triks, kan du få mest mulig ut av Qingdao Victory tilpassede aluminiumsdeler . En av de viktigste faktorene å overveie er å velge skjermverktøy. På grunn av deres styrke og evne til å gå lenger enn hva 3-akse-masking tillater, anbefaler eksperthemmere høyhastighetsstål (HSS) eller karbidskjermverktøy for nøyaktige produksjonsoppgaver
Noe annet å huske på er dine numeriske verdier - maskininnstillingene. I tillegg er materialetype/materialhardhet og den spesifikke skjermverktøyet store faktorer i hva som ville blitt betraktet som optimale farten/foder/ dybde av skjæring. Kunnskapen om disse parametrene vil hjelpe med å oppnå kontinuerlig produksjon av høyere kvalitetsdeler
Alt du trenger å vite om hvordan produsenter lager prototyper av komplekse deler med to typer maskinering, en av dem værende 4 akser
4 akser maskinering er kjent for sin evne til å produsere detaljerte og komplekse deler i en bred utvalg av industrier. Med denne prosessen kan vi lett og nøyaktig konvertere et 2D-deldesign til det riktige 3D-modellen med CAD-programvare. Deretter sendes denne intrikate datamodellen til en 4-aksel CNC-masking med avansert programvarealgoritmer som kan fræse delen med høy nøyaktighet
Verden av Qingdao Victory tilpasset skåret ark metall utvikler seg alltid, med nye teknologier som dukker opp hvert par år som lover å gi enda mer nøyaktighet og fart i produksjonen av deler. Spesielt verdensomfattende fremdrifter inkluderer fleraksismaskiner som kan gjøre mer intrikate skjæringer med høyere nøyaktighet og fart. Implementeringen av programvarebots og kunstig intelligensfunksjonalitet er et annet viktig skritt tatt for optimalisering av hastighet og andre maskinparametere dynamisk for å oppnå bedre delkvalitet under metallskjæring.
Vi har et moden forsyningskjedesystem og en erfaren innkjøpsgruppe som kan hjelpe deg med å redusere kostnaden ved innkjøp av råstoff og tilby en kostnadseffektiv injeksjonsmolding og platermetallfabrikasjonservice. Våre salgsrepresentanter vil bistå deg med å tilby toppkvalitetservices, samtidig som de tar hensyn til ulike faktorer som kostnad, kvalitet og transport.
SHQD er et R&D-selskap med et profesjonelt team bestående av 23 ingeniører og ledere. I tillegg holder det mer enn 40 patent relateret til metallproduksjon og injeksjonsmolding. Ved å bygge på styrken i 4-aksete maskiner, deltar vi i tidlig design og skaper ny teknologi, nye produkter, prototyper, testing og markedsføring. Vi er dedikerte til å tilby tilpassede høyklasse-løsninger for prosjektene til våre kunder.
Med mer enn 24 år med ekspertise innen produksjon, har SHQD blitt ett av de største injeksjonsformingsfabrikene i Kina og tilbyr OEM/ODM-tjenester for både injeksjonsforming og bearbeiding av platemetall. Vi har mer enn 1,000 produksjonsanlegg, samt flere automatiserte produksjonslinjer, og tilbyr en-stopp tjenester fra 4-akset bearbeiding og formproduksjon til montasje, produksjon og logistikk.
SHQD er et godt utstyrt testlaboratorium og har 40 inspektører for kvalitetsinspeksjoner fra råmaterialer til mellomprodukter og videre til ferdige produkter. Vi er sertifisert etter ISO9001 og har 4-akset bearbeidingssystemer i tillegg til UL-normene. Vårt feilfri kvalitetskontrollsystem og miljøforvaltningsystem er designet for å administrere feilprosenten og suksessraten for å kunne tilby kunder høykvalitets plast- og metallkomponenter.