Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certyfikowany
ISO 9001, UL, SGS
24 + lat
Doświadczenie
Lokalizacja
Qingdao, Chiny
Ostatecznym celem w tym wyjątkowym świecie jest tworzenie mniejszych, lepszych części na znacznie większą skalę, ale z jeszcze ścisłymi tolerancjami. Co może najbardziej wspierać te cele i stało się jedną z najbardziej niezawodnych metod w tej dziedzinie precyzyjnej produkcji, to technika zwana obróbką 4-osiową. Inżynierowie i producenci sterowania numerycznego komputerowego używają jej do automatyzacji produkcji złożonych elementów. Trwała uroda tej metody, według moich przekonań, polega na tym, że umożliwia produkowanie większej liczby części bardziej dokładnych i z większą precyzją niż cokolwiek możliwe przy tradycyjnej obróbce ręcznej. Zalety korzystania z obróbki 4-osiowej są następujące: Jedną z większych zalet jest cała produkcja, którą uda ci się osiągnąć w ułamku czasu potrzebnego dla metod ręcznych. Części są produkowane znacznie szybciej, ponieważ maszyna CNC działa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. To pozwala producentom dostarczać części szybciej, co prowadzi do większej objętości produkcji dziennie i tego, co prowadzi do zarabiania więcej pieniędzy oraz większej produkcyjności. Qingdao Victory odlewanie wtryskowe z tworzyw sztucznych na zamówienie - Kilka przydatnych wskazówek i trików Rozważając, co kilka przydatnych wskazówek i trików dotyczących obróbki na 4 osiach, możesz pracować bardziej efektywnie. Narzędzia cięcia będą twoim najważniejszym aspektem do rozważenia. Ze względu na ich wytrzymałość oraz możliwość ich większego wykorzystania niż to zezwala obróbka na 3 osiach. Narzędzia cięcia z wysokoszybkiej stali lub twardym metalu, ze względu na ich wytrzymałość i twardość niezbędną dla materiału, są bardzo zalecane przez ekspertów-maszynistów do takich zadań precyzyjnej produkcji. Inną rzeczą do rozważenia są Twoje numeryki, czyli ustawienia maszyny. Jednakże, rodzaj materiału / twardość materiału oraz same narzędzia cięcia są istotnymi czynnikami decydującymi o optymalnych prędkościach / podajach / głębokości cięcia. Zrozum je, a będziesz mógł ciągle produkować części najwyższej jakości
Większe spojrzenie na Qingdao Victory formy do wtryskiwania z tworzyw sztucznych na zamówienie Świat staje się teraz biały. Jedną z najważniejszych korzyści jest to, jak może przyspieszyć produkcję, zwłaszcza w porównaniu z tradycyjnymi metodami ręcznymi. Dzięki wykorzystaniu CNC 24/7, części mogą być produkowane w zwiększonej ilości, co pozwala producentom na wytworzenie większej liczby produktów w ciągu dnia, co automatycznie zwiększa wydajność produkcji, jednocześnie poprawiając ich ogólny wynik finansowy.
Poprzez śledzenie niektórych konkretnych wskazówek i trików możesz maksymalnie wykorzystać Qingdao Victory części aluminiowe na zamówienie . Jednym z najważniejszych czynników do rozważenia jest wybór narzędzi cięcia. Ze względu na ich wytrzymałość i możliwość działania bardziej niż pozwala mechanizacja 3-osiowa, ekspertowie rekomendują stosowanie narzędzi cięcia ze stalą szybko tnącą (HSS) lub karbide dla precyzyjnych zadań produkcyjnych.
Kolejną rzeczą do uwzględnienia są liczby - ustawienia maszyny. Dodatkowo, rodzaj materiału / twardość materiału oraz konkretny narzędzie cięcia mają duży wpływ na optymalne prędkości / podajniki / głębokość wycinania. Wiedza o tych parametrach pomoże osiągnąć ciągłą produkcję części o wyższej jakości.
Podstawy, jak producenci tworzą prototypy złożonych części za pomocą dwóch rodzajów obróbki, jedną z nich jest obróbka 4-osiowa
obróbka 4-osiowa jest znana z możliwości produkowania szczegółowych i złożonych części w szerokim zakresie branż. Dzięki temu procesowi możemy łatwo i precyzyjnie przekonwertować projekt części 2D na odpowiedni model 3D za pomocą oprogramowania CAD. Następnie, ten skomplikowany model komputerowy jest przesyłany do maszyny CNC 4-osiowej z zaawansowanymi algorytmami, które mogą wytwarzać część z najwyższą dokładnością.
Świat Qingdao Victory dostosowane do indywidualnych potrzeb blachy metalowe zawsze się rozwija, z nowymi technologiami pojawiającymi się co kilka lat, które obiecują dostarczyć jeszcze większej precyzji i szybkości w produkcji części. Zwłaszcza postępy w innowacji obejmują wieloosiowe maszyny zdolne do wykonywania bardziej skomplikowanych cięć z większą precyzją i prędkością. Wdrożenie oprogramowania botów i funkcjonalności sztucznej inteligencji to kolejny ważny krok w optymalizacji szybkości oraz innych parametrów obróbki dynamicznie, aby osiągnąć lepszą jakość części podczas cięcia metali.
Dysponujemy dojrzałym systemem łańcucha dostaw oraz doświadczonym zespołem zakupów, który pomoże Ci w obniżeniu kosztów zakupu surowców thanks to 4 axis machining oraz zaproponuje ekonomiczne usługi formowania przez wtrysk i obróbki blach metalowych. Nasi reprezentanci handlowi będą wspierać Cię, oferując najwyższej jakości usługi, biorąc pod uwagę różne czynniki, takie jak koszt, jakość i transport.
SHQD to firma R&D z profesjonalnym zespołem składającym się z 23 inżynierów i menedżerów. Ponadto posiedza ponad 40 patentów związanych z produkcją metalową i formowaniem przez wtrysk. Korzystając z możliwości 4 axis machining, uczestniczymy w projektowaniu w fazie wczesnej oraz tworzymy nową technologię, produkty, prototypy, testy i promocję. Jesteśmy zaangażowani w oferowanie specjalnie dopasowanych rozwiązań premium dla projektów naszych klientów.
Dzięki ponad 24-letniemu doświadczeniu w branży produkcyjnej, SHQD stała się jedną z największych fabryk formowania przez wtrysk w Chinach i oferuje usługi OEM/ODM zarówno dla produkcji formowanego materiału, jak i dla obróbki blach cienkościennych. Posiadamy ponad 1000 jednostek wyposażenia produkcyjnego oraz kilka linii produkcyjnych zautomatyzowanych, oferując kompleksowe usługi od obróbki CNC na 4 osiach i produkcji form, po montaż, produkcję i logistykę.
SHQD to dobrze wyposażone laboratorium testowe oraz 40 inspektorów odpowiedzialnych za kontrolę jakości od surowców po półwyroby i produkty gotowe. Jesteśmy certyfikowani zgodnie z ISO9001 oraz posiadamy systemy obróbki CNC o czterech osiach, oprócz standardów UL. Nasz bezawaryjny system kontroli jakości i zarządzania środowiskowego jest zaprojektowany do zarządzania wskaźnikiem defektów i sukcesu, aby oferować klientom wysokiej jakości elementy z tworzyw sztucznych i metalowych.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR
